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AISI 431
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AISI 431

Introdução Um aço inox martensítico, com alto teor de cromo e baixo níquel, com boa resistência a corrosão. Conhecido por sua resistência a corrosão nos mais diversos ambientes, marinho, terrestre, materiais orgânicos, ácidos e tubulações de petróleo. Associado a alta reistência mecânica e...

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  • Beschreibung

    Introdução

    Um aço inox martensítico, com alto teor de cromo e baixo níquel, com boa resistência a corrosão. Conhecido por sua resistência a corrosão nos mais diversos ambientes, marinho, terrestre, materiais orgânicos, ácidos e tubulações de petróleo. Associado a alta reistência mecânica e capacidade de deformar plasticamente, o que lhe garante boa tenacidade na condição de temperado e revenido, podendo atingir dureza de 44 HRC com boa tenacidade. Este material é magnético em todas as condições. Angewendet in Teilen und Komponenten von Flugzeugen, Porcas, Parafusos, Eixos von Pumpen, Eixo von Propellern, Pregos, Peças von Ventilen, etc.

    Composição
    ElementCCrGlaubeMnNochPSJaNb
    Min. (%)01576,701,25000
    Max. (%)0,21883,8130,040,031

    O Aço AISI 431 é um aço do tipo martensítico, ou seja, um aço inoxidável com alta concentração de cromo, média de níquel e baixíssimos teores de carbono (geralmente, inferior a 0,1%). Uma das características de maior destaque deste aço é a sua alta resistência a corrosões.

    O AISI 431 é conhecido principalmente por ser resistencia a corrosões causadas nos mais variados ambientes: terrestres, marinhos e até mesmo em ácidos, materiais orgânicos ou em tubulações petrolíferas.

    Além disso, esse tipo de material também é magnético em qualquer condição, tem ótima resistência e propriedades mecânicas e ainda possui alta capacidade de deformidade plástica, o que confere tenacidade mesmo em condições de revenido ou temperado – refletindo em forte dureza, que pode chegar a até 44 HRC. O material também é resistencia a choques e conta com ótima temperabilidade.

    O AISI 431 pode ser aplicado em uma grande variedade de ambientes e procedimentos, como na fabricação de eixos para bombas, porcas, eixos de hélices, pregos, componentes de válvulas, parafusos e até mesmo em algumas partes de aeronaves.

    A seguir, vamos conferir maiores informações, características e aplicações do AISI 431.

    Neste sentido, os elementos químicos que compõem o AISI 431 são os seguintes:

    -> 15 bis 18 % Chrom;
    -> zwischen 76 und 83 % Ferro;
    -> höchstens 0,15 % Kohlenstoff;
    -> höchstens 1% Manganês;
    -> zwischen 1,25 % und 3 % Nickel;
    -> von 0 bis 0,03% Enxofre;
    -> 0,04% Phosphor;
    -> 1% Siliceus.

    Eigenschaften





    KerlPhysikThermischElektrisch


    MessenDichtePonto de fusãoTempetura de serviçoThermische KondutividadeSpezifische WärmeKoeffizient der expansão térmica
    Einheitg/cm3°C°CW/m.°CJ/kg°Cμstrain/°C
    Min.7,71430700234509
    Max.7,915307502750011
    Mechanische Eigenschaften





    MessenElastizitätsmodulTensão de escoamentoTensão maximaAlongamentoTensão de compressãoMódulo de flexão
    EinheitGPaMpaMpaDehnung in %MpaGPa
    Min.19062080018,5500190
    Max.21069096521,5800210

    Dichte von 7,7 bis 7,9 g/cm³;
    -> Ponto de fusão zwischen 1430 und 1530 graus Celsius;
    -> Boa condutividade térmica, potential galvânico e alta resistividade do tipo elétrica;
    -> Bom potencial de alongamento, com flexiblee que pode ser de até 21%;
    -> Elastizitätsmodul zwischen 190 und 210 GPa;
    -> Tensão-Maximum zwischen 800 und 960 MPa;
    -> Härte.

    NormEspecificações
    ASTM/ ABNT/ SAE/ AISI431
    UNSS43100
    UNSASTM S43100, ASTM MT431, ASTM 431
    EM~ X17CrNi16 2
    GETÖSE~ 1,4057
    ISO_
    GB (Chinesa)1Cr17Ni2
    JIS (Japanisch)SUS431

    Como já vimos anteriormente, o AISI 431 é um aço inoxidável martensítico que pode ser uso para a fabricação de peças para aeronaves, válvulas, parafusos, eixos para hélices ou bombas, pregos e demais componentes.

    Porém, suas principais recomendações de uso são as seguintes:

    -> Trabalhos a frio: neste caso, é fundamental que o aço seja zuvor bei Temperaturen von 1100 bis 1200 graus célsius aufgeladen. O não superaquecimento pode refletir diretamente na perda de ductilidade ou dureza deste material;
    -> Thermalbehandlungen: que também exigem que o aço inoxidável seja previamente aquecido em temperaturas de 950 a 1000ºC;
    -> Soldagem-Verfahren;
    -> Procedimentos que demandam de aços resistencias a corrosões.

    Além disso, o material também pode ser solicitado em indústrias de celulose e papel, na fabricação de equipamentos ou ferramentas para processos químicos, na indústria petrolífera, para a composição de peças específicas para motores e assim por diante.

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