15 - 5 PH-Edelstahl, auch bekannt als XM-12 oder UNS S15500, ist eine Modifikation von 17-4 PH, die in den 1960er Jahren entwickelt wurde. Er hat eine verfeinerte Mikrostruktur, die durch den Umformprozess erhalten wird. Diese raffinierte Struktur verbessert die Zähigkeit des Materials. UNS S15500 hat auch eine Härtung bei niedriger Temperatur, gute Fertigungseigenschaften und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wodurch es für viele Branchen geeignet ist. Es kann im lösungsgeglühten Zustand oder im endvergüteten Zustand bearbeitet werden. Die Festigkeit und Duktilität von UNS S15500 kann durch Erhitzen des Materials auf unterschiedliche Temperaturen verbessert werden.
UNS S15500 ist ein ausscheidungshärtender martensitischer Edelstahl. Martensitische Edelstähle wurden entwickelt, um korrosionsbeständig zu sein und durch Wärmebehandlung gehärtet zu werden.
Verfügbare Spezifikation:
15-5PH, 15-5PH, 15/5PH, 15/5PH, XM12, AMS 5862, ASME SA705 (XM-12), ASTM A564 (XM-12), ASTM A693 (XM-12), ASTM A705 (XM-12), AFNOR NF A35-581 Z6CNU15.05, DIN 1.4540, DIN X4CrNiCuNb164, Cr-Ni 15-5, UNS S15500 , AMS5658, AMS5659, AMS5826
Übliche Anwendungen von Edelstahl 15-5PH:
Luft- und Raumfahrtanwendungen, Befestigungselemente, Öl- und Gasanwendungen, Ventile, Getriebe und Pumpen, Lebensmittelverarbeitung
15-5PH Chemische Zusammensetzung:
| STANDARDS | |||||
| INDUSTEEL-MARKEN | UNS | ASTM | EURONORMEN DE | IHR | |
| 15-5SP | S15500 | XM12 | 1.4545 | - | |
| CHEMISCHE ANALYSE (Gewichtsprozent) | |||||
| C | Kr | Weder | Mo | N | Andere |
| 0,030 | 15 | 4.5 | - | - | Cu= 3,3 Nb= 0,3 |
Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften der Edelstahlsorte 15-5 PH sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Eigenschaften | metrisch | Kaiserliche |
| Zugfestigkeit | 1380 MPa | 200.000 psi |
| Ertragsstärke | 1275 MPa | 184900 psi |
| Elastizitätsmodul | 200 GPa | 29000ksi |
| Bruchdehnung | 10% | 10% |
| Härte, Brinell | 420 | 420 |
| Härte, Knoop | 451 | 451 |
| Härte, Rockwell B. | 104 | 104 |
| Härte, Rockwell C. | 44.2 | 44.2 |
| Härte, Vickers | 445 | 445 |
| Charpy-Aufprall | 10J | 7,38 ft.lb |
Herstellungsprozess
Der UNS S15500 kann unter allen möglichen Bedingungen bearbeitet werden. Erstens bildet sich die Legierung im überalterten Zustand glatt. Es wird dann mit Schweißtechniken wie Shielded Fusion oder Widerstandsverfahren geschweißt. Das Material wird bei 1038 Grad (1900 Grad F) für 1/2 h wärmebehandelt und dann luftgekühlt. Auf diesen Prozess folgt eine Warmbearbeitung des Materials und ein Glühen bei 1038 Grad (1900 Grad F) für 1 Stunde. Schließlich kann die Legierung kaltverformt werden, um ihre Streckgrenze zu verbessern.
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