Produktdetails
316ti (UNS s31635) ist eine titanstabile Version von 316 molybdänhaltigen austenitischen Edelstählen. Legierung 316 ist beständiger gegen allgemeine Korrosion und Loch-/Spaltkorrosion als CR- oder herkömmlicher austenitischer Edelstahl (z. B. 304). Bei hohen Temperaturen weisen sie außerdem eine höhere Kriech-, Spannungsbruch- und Zugfestigkeit auf. Edelstahl 316 mit hohem Kohlenstoffgehalt ist anfällig für Sensibilisierung, d. h. bei einer Temperatur von etwa 900 bis 1500 Grad F (425 bis 815 Grad) bildet sich Chromkarbid an der Korngrenze, was zu interkristalliner Korrosion führt. Um die Struktur zu stabilisieren und die Ausfällung von Chromkarbid zu verhindern, wird die Sensibilisierungsquelle durch die Zugabe von Titan zur 316ti-Legierung erreicht. Die Stabilisierung wird durch eine Wärmebehandlung bei mittlerer Temperatur erreicht, bei der Titan mit Kohlenstoff zu Titancarbid reagiert. Durch die Begrenzung der Chromkarbidbildung wurde die Sensibilisierungsempfindlichkeit deutlich reduziert. Daher kann die Legierung über einen langen Zeitraum bei hohen Temperaturen verwendet werden, ohne dass die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigt wird. 316ti hat die gleiche Korrosionsbeständigkeit wie 316L bei geringen Kohlenstoffemissionen.
Anwendung von 316ti
Geräte, die gegen Schwefelsäure, Phosphorsäure, Essigsäure und Essigsäure beständig sind;
Petrochemische Industrie;
elektromechanische Hardware;
Werft;
Kraftwerke;
Andere.
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) von 316ti (Gew.-%)
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil) von 316ti (Gew.-%)
| C Kleiner oder gleich | Ja Kleiner oder gleich | mn Kleiner oder gleich | Q Kleiner oder gleich | Ja Kleiner oder gleich | Cr | Weder |
| 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16.0-18.0 | 10,0-14,0 |
| Mo | Zum | Cu | Nb | Du | V | EC |
| 2.00-3.00 | 5*(C+N)~0,70 | |||||
| N | Co | Pb | B | Andere | ||
| Kleiner oder gleich 0,10 |
Mechanische Eigenschaften/Eigenwerte von 316ti Mekonium
| Ertrag Rp0,2 (MPa) | Zugfest <>Rm (MPa) | Auswirkungen KV/Ku (J) | Verlängerung ZU (%) | Querschnittsverringerung bei Bruch Z (%) | Als-Wärme-behandelter Zustand | Brinellhärte (HBW) |
| 167 (Größer als oder gleich) | 283 (Größer als oder gleich) | 34 | 32 | 14 | Lösung und Alterung, Glühen, Ausaltern, Q+T usw. | 331 |
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