ALLGEMEIN
4340 Gnee-Stahl ist eine Stahlverarbeitung mit hoher Härtekapazität, verbunden mit Chrom-Nickel-Molybdän, die bei der Herstellung verschiedener mechanischer Komponenten, einschließlich grober Profile, verwendet wird, wenn eine Kombination aus mittlerer Festigkeit und Bruchfestigkeit gewünscht wird. Es hat auch eine hohe Ermüdungsbeständigkeit.
Chemische Zusammensetzung – C (0,38 – 0,43), Si (0,15 – 0,30), Mn (0,60 bis 0,80), Cr (0,80 – 1,10), Ni (1,65 bis 2,00), Mo (0,20-0,30)
Versorgungsbedingungen – Lieferung mit einer maximalen Härte von 260 HB. Bereitgestellt im gemäßigten Zustand und gemäßigt in der Konsultationsphase.
ANTRÄGE
Es wird in Komponenten von mechanischen Systemen verwendet, hauptsächlich strukturelle, wo es eine gleichmäßige Härte entlang des Querschnitts große oder kleine Abschnitte gibt. Seine Hauptanwendungen sind: Wellen, Zahnräder, Planetengetriebe, Säulen, Hülsen und Zylinder.
SCHMIEDEN
Gnee 4340 Stahl muss bei einer Mindesttemperatur von 900 ° C und maximal 1220 ° C aufbewahrt werden.
WÄRMEBEHANDLUNG
Glühen: Die Behandlung sollte bei einer Temperatur von 850 ° C für mindestens 1 Stunde pro 25 mm durchgeführt werden. Im Ofen langsam abkühlen lassen.
Normalisierung: Die Behandlung sollte bei einer Temperatur von 860 – 880 ° C für mindestens 1 Stunde pro 25 mm durchgeführt werden. Kaltluft. In besonderen Fällen kann Zwangsluft verwendet werden.
Temperament: Austebilisierungstemperatur zwischen 840 – 870ºC. Erhitzen Sie 1 Stunde pro 25 mm Dicke und fügen Sie zusätzlich 1 Stunde pro 25 mm hinzu. In Öl oder Polymer abkühlen lassen. Kühlendes Polymer führt zu kleineren Dimensionsänderungen und besserer mikrostruktureller Homogenität.
Anlassen: Es sollte sofort nach dem Anlassen erfolgen, wenn die Temperatur etwa 70 ° C erreicht Die Anlasstemperatur sollte entsprechend der für das Bauteil angegebenen Härte ausgewählt werden. Zur Verwendung dieser Temperierkurvenanordnung. Halten Sie die Anlasstemperatur für mindestens 1 Stunde pro 25 mm Dicke und verwenden Sie sie für mindestens zwei Stunden. Nicht temperiert im Temperaturbereich zwischen 230-370ºC aufgrund der Möglichkeit, die Zerbrechlichkeit der temperierten Information zu induzieren. Die in diesem Katalog enthaltenen Temperierkurven sind indikativ, abhängig von den Eigenschaften des Materials und den Prüfbedingungen.
Nitrieren: Stahl kann nitriert werden, um die Verschleißfestigkeit der Oberflächenhärtung zu erhöhen. Die maximale Härte hängt vom Wärmebehandlungszustand ab. Leistungselemente vor dem Nitrieren haben bessere Härtungseigenschaften, was zur nächsten maximalen Härte von 800 HV führt. Es wird eine Temperiertiefe zwischen 0,30 und 0,60 mm empfohlen.
Oberflächenhärtung: kann durch Flamme oder Induktionsprozess mit einer Härte von mehr als 55 HRC durchgeführt werden.
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