Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlrohren 1.4301?
1.4301 (AISI 304) bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in atmosphärischen Umgebungen, Süßwasser und schwach sauren oder alkalischen Medien und ist daher ideal für die Lebensmittelverarbeitung und medizinische Anwendungen. Es widersteht Oxidation bis zu 870 Grad – 925 Grad, ist jedoch anfällig für Lochfraßkorrosion in chloridreichen Umgebungen (Meerwasser, Meerwasser) und Spannungskorrosion über 60 Grad.
Wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit von Rundrohren aus Edelstahl 1.4401?
1.4401 (AISI 316) bietet dank seines Molybdängehalts von 2–3 % eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in sauren und chloridreichen Umgebungen. Bekannt als Marinestahl, widersteht er Lochfraß, Spalt- und Rostkorrosion und ist damit unter aggressiven Bedingungen besser als 304/1.4301.
1.4301 vs. 1.4401: Korrosionsbeständigkeit
1.4401 (316) bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 1.4301 (304), insbesondere in Meeres-, Küsten- und sauren Umgebungen. Durch den Zusatz von Molybdän (2–3 %) ist es widerstandsfähiger gegen Lochfraß, während 1.4301 für allgemeine Anwendungen besser geeignet ist.
Chemische Zusammensetzung
| Element (%) | 1.4301 (AISI 304) | 1.4401 (AISI 316) |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,07 | Kleiner oder gleich 0,08 |
| Silizium (Ja) | Kleiner oder gleich 1,00 | Kleiner oder gleich 1,00 |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 2,00 | Kleiner oder gleich 2,00 |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,045 |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,015 | Kleiner oder gleich 0,015 |
| Chrom (Cr) | 17.5 – 19.5 | 16.5 – 18.5 |
| Nickel (Ni) | 8,0 – 10,5 | 10,0 – 13,0 |
| Molybdän (Mo) | 2,0 – 2,5 | |
| Stickstoff (N) | Kleiner oder gleich 0,11 | Kleiner oder gleich 0,11 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | 1.4301 (AISI 304) | 1.4401 (AISI 316) |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | Größer oder gleich 520 | Größer oder gleich 515 |
| Streckgrenze (MPa) | Größer oder gleich 205 | Größer oder gleich 205 |
| Dehnung (%) | Größer oder gleich 40 | Größer oder gleich 40 |
| Härte (HB) | Kleiner oder gleich 201 | Kleiner oder gleich 217 |
| Dichte (g/cm³) | 7,93 | 7,98 |
Korrosionsbeständigkeit in wichtigen Umgebungen
| Testmethode | 1.4301 | 1.4401 |
|---|---|---|
| Salzsprühtest (ASTM B117) | 500–1000 Stunden (weißes Oxid) | 2000–3000 Stunden (kein sichtbarer Rost) |
| Lochfraßpotenzial (ASTM G61) | ~+200 mV (vs. SCE) | ~+500 mV (vs. SCE) |
| Gefahr interkristalliner Korrosion | Erfordert Glühen nach dem Schweißen | Geringeres Risiko mit kohlenstoffarmer Variante (1.4404) |
| Beständigkeit gegen Schwefelsäure (5 % H₂SO₄, 25 Grad) | Geschwindigkeit: 0,1 mm/Jahr | Geschwindigkeit: 0,01 mm/Jahr |
Hohe Temperaturbeständigkeit
1.4401 (316) bietet eine höhere Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen als 1.4301 (304):
1.4401: bis zu 800 Grad – 950 Grad im Langzeitbetrieb
1.4301: bis 420 Grad –870 Grad
Das Molybdän in 1.4401 verbessert die Stabilität, Oxidationsbeständigkeit und Steifigkeit in aggressiven Umgebungen oder bei hohen Temperaturen.
Wie wählt man zwischen 1.4301 (304) und 1.4401 (316)?
| Um | Empfohlene Legierung | Grund |
|---|---|---|
| Lebensmittelverarbeitung/Kochen | 1.4301 | Wirtschaftlich, erfüllt Lebensmittelstandards (FDA) |
| Meer/Küste | 1.4401 | Beständig gegen Meerwasser und Chloride |
| Chemische Verarbeitung | 1.4401 | Beständig gegen Säuren und Medien mit Chloriden |
| architektonische Dekoration | 1.4301 | Niedrige Kosten, gute polierte Oberfläche |
| Hochtemperaturkomponenten | 1.4401 | Bessere Kriech- und Oxidationsbeständigkeit |
GNEE unterhält strategische Allianzen mit Stahlwerken wie Baosteel, Tisco und Tsingshan und garantiert so eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Rohstoffe. Mit mehr als 15 Jahren Exporterfahrung kennen wir die Standards Südostasiens, des Nahen Ostens, Europas und Amerikas. Wir bieten Bearbeitungsdienstleistungen an: Schneiden, Biegen, Stanzen, Lackieren und Anfasen. Wir verfügen über einen ständigen Lagerbestand von mehr als 2.000 Tonnen Rohren aus 1.4301 pro Jahr, mit Sonderdicken und großen Durchmessern.
Verpackung
Für den Export wendet GNEE einen mehrschichtigen Schutz an:
Endschutz: Kunststoffkappen zum Schutz vor Kratzern und Staub.
Oberflächenschutz: Jedes Röhrchen in einer PE-Hülle oder einem gewebten Beutel verpackt.
Verstärkung: Stahlband mit Eckenschutz.
Umverpackung:
Röhren mit kleinem Durchmesser: Holzkisten ohne Begasung.
Rohre mit großem Durchmesser: Stahlrahmen oder Paletten.
Standard-Exportverpackung für Rohre 1.4301
