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1.4432 vs. 1.4571: Edelstahlrohre – Anwendungen

Feb 06, 2026

Beim Vergleich1.4432mit1.4571Bei Edelstahlrohren ist die entscheidende Frage für Käufer nicht die mechanische Beständigkeit, sondern dieAnwendungseignung. Obwohl beide Güten zur Familie der austenitischen Molybdän-Edelstähle gehören, unterscheiden sich ihre optimalen Einsatzmöglichkeiten deutlich.

In diesem Leitfaden werden die Anwendungen von Edelstahlrohren erläutert1.4432Und1.4571, um Einkaufsfachleuten bei der Auswahl des geeigneten Rohrmaterials basierend auf Korrosion, Temperatur und Betriebsbedingungen zu helfen.

 

Wo können Edelstahlrohre 1.4432 eingesetzt werden?

Edelstahlrohre1.4432 (X2CrNiMo17-12-3)Aufgrund ihrer Eigenschaften werden sie häufig in stark korrosiven Umgebungen eingesetzt, beispielsweise in der Chemie-, Schifffahrts- und Papierindustrieüberlegene Beständigkeit gegen chloridinduzierte Lochfraßkorrosion, höher als die von 316L. Sie eignen sich ideal für Wärmetauscher, Rohre, Tanks, pharmazeutische Geräte und Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung.

 

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für Edelstahlrohre 1.4571?

Edelstahlrohre1.4571 (AISI 316Ti)Sie werden in Umgebungen mit hoher Korrosion, hohen Temperaturen und Schweißarbeiten eingesetzt, insbesondere in der chemischen, petrochemischen, Lebensmittelverarbeitungs-, Pharma- und Schiffbauindustrie. Aufgrund ihres hohen Molybdängehalts und der Stabilisierung mit Titan eignen sie sich ideal für Prozessleitungen, Wärmetauscher und Abgassysteme.

 

Was entspricht Edelstahl 1.4571?

Er1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2) entspricht hauptsächlichAISI 316Ti (UNS S31635). Es handelt sich um eine titanstabilisierte Version des austenitischen Edelstahls 316 mit Molybdän, der in Europa aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität weit verbreitet ist (EN-Norm). Sein japanisches Äquivalent (JIS) istSUS 316Ti.

 

Vergleichende Zusammenfassung: 1.4432 vs. . 1.4571 – Edelstahlrohre

Abschluss

Gebräuchlicher Name

Schwerpunkt Design

1.4432

Verbessertes 316L-Rohr

Überlegene Korrosionsbeständigkeit

1.4571

316Ti-Rohr

Hohe Temperaturstabilität

 

Chemische Zusammensetzung – 1.4432 vs. . 1.4571 (Edelstahlrohr/-leitung)

Element (%)​

EN 1.4432​

EN 1.4571​

Kohlenstoff (C)

Kleiner oder gleich 0,03

Kleiner oder gleich 0,08

Chrom (Cr)

16.5 – 18.5

16.5 – 18.5

Nickel (Ni)

10,0 – 13,0

10.5 – 13.5

Molybdän (Mo)

2,5 – 3,0

2,0 – 2,5

Titan (Ti)

Größer oder gleich 5 × C

Stickstoff (N)

Kleiner oder gleich 0,11

Kleiner oder gleich 0,10

Mangan (Mn)

Kleiner oder gleich 2,00

Kleiner oder gleich 2,00

Silizium (Ja)

Kleiner oder gleich 1,00

Kleiner oder gleich 1,00

 

Mechanische Eigenschaften – 1,4432 vs. 1.4571

Eigentum

EN 1.4432​

EN 1.4571​

Elastizitätsgrenze (Rp0,2)

Größer oder gleich 200 MPa

Größer oder gleich 220 MPa

Zugfestigkeit (Rm)

500 – 700 MPa

500 – 750 MPa

Dehnung (A5)

Größer oder gleich 40 %

Größer oder gleich 40 %

Härte

Kleiner oder gleich 215 HB

Kleiner oder gleich 220 HB

Schlagzähigkeit

Exzellent

Exzellent

 

Physikalische Eigenschaften – Rundrohre aus Edelstahl 1.4432 vs. . 1.4571

Eigentum

EN 1.4432​

EN 1.4571​

Dichte

8,0 g/cm³

8,0 g/cm³

Schmelzpunkt

1370 – 1400 Grad

1370 – 1400 Grad

Wärmeleitfähigkeit (20 Grad)

15,0 W/m K

15,0 W/m K

Coef. Wärmeausdehnung (20–100 Grad)

16,0 µm/m·K

16,0 µm/m·K

Elektrischer Widerstand (20 Grad)

0,74 µΩ·m

0,75 µΩ·m

Spezifische Wärme (20 Grad)

500 J/kg·K

500 J/kg·K

 

Was ist der Unterschied zwischen Edelstahlrohren 1.4432 und 1.4571?

Er1.4432 (316L)und die1.4571 (316Ti)sind säurebeständige austenitische Edelstähle mit ähnlichen Korrosionseigenschaften, jedoch1.4571Für eine höhere Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen (über 600 Grad) ist es mit Titan stabilisiert. Er1.4432​ ist ein kohlenstoffarmer Stahl mit einem höheren Molybdängehalt, der Folgendes bietet:bessere Korrosionsbeständigkeit, Kaltumformbarkeit und Lochfraßbeständigkeit, ideal für geschweißte Bauteile.

 

Was ist der Unterschied zwischen 1.4571 und 316L?

Er1.4571 (316Ti)und die316L (1.4404)sind beide säurebeständige austenitische Edelstähle mit ähnlichen Grundzusammensetzungen, aber die1.4571​ enthält zugesetztes Titan für hohe Temperaturstabilität (bis zu 550 Grad), während die316L​ basiert auf seinem niedrigen Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,03 %), um eine Sensibilisierung beim Schweißen zu vermeiden. Er1.4571​ wird zum Schweißen in dicken Abschnitten und Umgebungen mit hohen Temperaturen bevorzugt316LEs wird am häufigsten für allgemeine Korrosionsbeständigkeit und bessere Formbarkeit verwendet.

 

1.4401, 1.4404, or 1.4571 stainless steel

Wer hat uns ausgewählt?

 

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