Was ist Edelstahl 1.4501?
Er1.4501, auch bekannt alsUNS S32760, es ist einSuper-Duplex-Edelstahl welches die Vorteile austenitischer und ferritischer Strukturen vereint. Es bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß, Spalt- und Spannungskorrosion und eignet sich daher für aggressive Umgebungen wie die chemische Verarbeitung, die Öl- und Gasindustrie sowie Schiffsanwendungen.
Welchem Material entspricht Edelstahl 1.4501?
Er1.4501 ist ein Super-Duplex-EdelstahläquivalentUNS S32760UndASTM A182 F55, kommerziell bekannt alsZeron 100oderLegierung 32760. Aufgrund seiner Zusammensetzung mit25 % Chrom, Nickel, Molybdän, Kupfer, Stickstoff und Wolfram, verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegen Lochfraß und Spannungskorrosion).
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl 1.4501 (spezifisch für Stangen)
|
Element |
Mindestprozentsatz |
maximal % |
|---|---|---|
|
Kohlenstoff (C) |
– |
0,030 |
|
Mangan (Mn) |
– |
1,00 |
|
Phosphor (P) |
– |
0,025 |
|
Schwefel (S) |
– |
0,010 |
|
Silizium (Ja) |
– |
1,00 |
|
Chrom (Cr) |
24.0 |
26.0 |
|
Nickel (Ni) |
6.00 |
8.00 |
|
Molybdän (Mo) |
3,00 |
4,50 |
|
Stickstoff (N) |
0,20 |
0,30 |
|
Kupfer (Cu) |
0,50 |
1,00 |
|
Wolfram (W) |
0,50 |
1,00 |
|
PREN |
Größer oder gleich 40 |
– |
Typische mechanische Eigenschaften von 1.4501-Stahl
|
Zustand |
Streckgrenze Rp0,2 (MPa) |
Zugfestigkeit Rm (MPa) |
Dehnung [%] |
Härte [HB] |
Charpy-Schlag-V bei –46 Grad [J] |
|---|---|---|---|---|---|
|
BAR |
Größer oder gleich 550 |
Größer oder gleich 750 |
Größer oder gleich 25 |
Kleiner oder gleich 300 |
Größer oder gleich 65 |
|
CR-PLATTE (Spule) |
Größer oder gleich 550 |
750 – 1000 |
Größer oder gleich 25 |
Kleiner oder gleich 310 |
Größer oder gleich 45 |
|
HR-PLATTE (Spule) |
Größer oder gleich 550 |
750 – 1000 |
Größer oder gleich 25 |
Kleiner oder gleich 310 |
Größer oder gleich 45 |
|
TELLER (Viertel) |
Größer oder gleich 550 |
750 – 930 |
Größer oder gleich 25 |
Kleiner oder gleich 310 |
Größer oder gleich 45 |
Physikalische Eigenschaften von Stahl 1.4501
|
Eigentum |
Wert |
|---|---|
|
Dichte |
0,285 lb/in³ (7,8 g/cm³) bei 68 Grad F (20 Grad) |
|
Schmelzbereich |
2525–2630 Grad F (1385–1443 Grad) |
|
Elastizitätsmodul bei 68 Grad F (20 Grad) |
29 × 10⁶ psi (200 GPa) |
|
Wärmeleitfähigkeit bei 68 Grad F (20 Grad) |
15 W/m K |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 Grad) |
13,0 × 10⁻⁶ /K |
|
Spezifische Wärme bei 68 Grad F (20 Grad) |
500 J/kg·K |
|
elektrischer Widerstand |
0,80 Ω·mm²/m |
|
Magnetische Permeabilität |
< 1,05 a 68 °F (20 °C) |
Branchen, in denen üblicherweise Edelstahl 1.4501 verwendet wird
Der Stahl 1.4501 wird häufig verwendetchemische Verarbeitung, Öl und Gas, Schiffsanwendungen, Zellstoff und Papier sowie Entsalzungsanlagen, dank seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und hohen mechanischen Beständigkeit.
Was ist der Unterschied zwischen 1.4501 und 304?
Er1.4501 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in chloridreichen Umgebungen, und ist stärker als 304, was es ideal für anspruchsvollere Anwendungen macht.
Ist 1.4501 zum Schweißen geeignet?
Ja, 1.4501-Stahl kann unter entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen geschweißt werden, um seine Integrität und Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.
Kann 1.4501 bei hohen Temperaturen eingesetzt werden?
Ja, 1.4501 behält seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und ist daher für anspruchsvolle thermische Anwendungen geeignet.
Was sind die Unterschiede zwischen 1.4501 und 1.4410?
Er1.4501ist ein martensitischer Edelstahl, der für hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Wärmebehandlungsfestigkeit optimiert ist1.4410Es handelt sich um einen Duplex-Edelstahl mit einer ausgewogenen austenitisch-ferritischen Mikrostruktur, der eine bessere Korrosionsbeständigkeit (insbesondere Lochfraß und Rissbildung) und eine höhere Zähigkeit, aber eine geringere Härte bietet. Zusammenfassend eignet sich 1.4501 für verschleißorientierte mechanische Anwendungen, während 1.4410 ideal für strukturelle und korrosionskritische Anwendungen ist.
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Anwendbare Normen:
Platten, Bleche und Coils:ASTM A240, EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4, Norsok M-630 MDS D55
Stangen und Schmiedeteile: ASTM A276, ASTM A479, ASTM A182, EN 10088-3, Norsok M-630 MDS D54/D57
Weitere Produkte: Sie entsprechen den entsprechenden ASTM- und/oder EN-Normen und Norsok M-630 MDS.
