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1.4542 vs. 1.4548 Edelstahl

Dec 29, 2025

 
Was ist Edelstahl 1.4542?
Edelstahl 1.4542​ ist ein ausscheidungshärtender Edelstahl mit einer Streckgrenze von 515 bis 1415 MPa. Seine Zugfestigkeit reicht von 860 bis 1520 MPa. Die Dehnung beträgt 1 % bis 25 %. Durch Kaltumformung vor der Alterungsbehandlung kann eine höhere Festigkeit erzielt und in verschiedene praktische Formen verarbeitet werden, darunter Platten, Spulen, Rohre, Stangen und Drähte.

 

Entspricht Edelstahl 1.4548

Edelstahl 1.4548, auch bekannt als 17-4PH (AISI 630, UNS S17400), ist ein ausscheidungshärtender martensitischer Edelstahl, der für seine hohe Festigkeit, ausgezeichnete Härte (bis zu ~43 HRC), gute Korrosionsbeständigkeit und gute Zähigkeit geschätzt wird. Er kombiniert hohe mechanische Eigenschaften mit einfacher Aushärtung nach der Bearbeitung und eignet sich daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Chemie und Petrochemie.

 

1.4542 vs. 1.4548 Edelstahl: Hauptunterschiede

1.4542 (X5CrNiCuNb16-4)​ und 1.4548​ sind praktisch der gleiche ausscheidungshärtende Edelstahl, der austauschbar verwendet wird und die Güteklasse 17-4 PH (AISI 630 / UNS S17400) darstellt; Der feine Unterschied besteht darin, dass 1.4548 für eine höhere Reinheit durch Umschmelzen spezifiziert ist, sie jedoch identische wesentliche Eigenschaften wie hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit für maritime/chemische Anwendungen aufweisen und sich hauptsächlich in ihren spezifischen Standards/Herstellung unterscheiden.

 

1.4542 vs. 1.4548 Edelstahl: Chemische Zusammensetzung

Eigentum
1.4542 (AISI 630)
1.4548 (AISI 630)
Kohlenstoff (C)
Kleiner oder gleich 0,07 %
Kleiner oder gleich 0,07 %
Mangan (Mn)
1,50–2,50 %
1,50–2,50 %
Silizium (Ja)
Kleiner oder gleich 1,00 %
Kleiner oder gleich 1,00 %
Phosphor (P)
Kleiner oder gleich 0,04 %
Kleiner oder gleich 0,04 %
Schwefel (S)
Kleiner oder gleich 0,03 %
Kleiner oder gleich 0,03 %
Chrom (Cr)
15,00–17,00 %
15,00–17,00 %
Nickel (Ni)
4,00–5,00 %
3,50–5,00 %
Molybdän (Mo)
2,00–3,00 %
2,00–3,00 %
Kupfer (Cu)
0,50–1,50 %
0,50–1,50 %
Stickstoff (N)
Kleiner oder gleich 0,10 %
Kleiner oder gleich 0,10 %

 

Edelstahl 1.4542 vs. 1.4548: Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften
1.4542 (AISI 630)
1.4548 (AISI 630)
Elastizitätsgrenze (Rp0,2)
500–700 MPa
500–700 MPa
Zugfestigkeit (Rm)
850–1000 MPa
850–1000 MPa
Dehnung (A5)
Größer oder gleich 10 %
Größer oder gleich 10 %
Härte (Brinell)
269–321 H.B.
269–321 H.B.
Elastizitätsmodul (E)
193 GPa
193 GPa
Poissonzahl
0,30
0,30
Anwendungen
Luft- und Raumfahrt, Hochleistungsventile, Wellen
Luft- und Raumfahrt, Hochleistungsventile, Wellen

 

Was sind die Hauptanwendungsgebiete von 1.4542 (AISI 630)?

Er1.4542wird häufig verwendet inLuft- und Raumfahrt, Hochleistungsventile, Achsen​ und andere Anwendungen, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit erfordern. Es wird üblicherweise bei der Herstellung von Bauteilen eingesetzt, die mechanischen Belastungen bei hohen Temperaturen standhalten müssen.

 

Können die Edelstähle 1.4542 und 1.4548 geschweißt werden?

Sowohl die1.4542​ wie er1.4548Sie können geschweißt werden, aber die Wahl der richtigen Schweißmethode ist entscheidend. Aufgrund seines geringeren Nickelgehalts ist das1.4548weist im Allgemeinen eine bessere Schweißbarkeit auf, während die1.4542Bei hochfesten Anwendungen kann ein Vorwärmen und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich sein, um Rissbildung zu verhindern.

 

Sind die Edelstähle 1.4542 und 1.4548 magnetisch?

Sowohl die1.4542​ wie er1.4548Es handelt sich im Allgemeinen um martensitische Edelstählemagnetisch​ im geglühten Zustand; Abhängig vom Grad der Kaltumformung können sie jedoch nach der Kaltumformung leicht magnetisch werden.(Hinweis: Im Original werden „austenitisch“ und „nicht{0}}magnetisch angegeben, dies gilt jedoch nicht für 17-4PH, das martensitisch und magnetisch ist.)

 

Welche Wärmebehandlungen können an den Edelstählen 1.4542 und 1.4548 durchgeführt werden?

Beide können zur Verbesserung ihrer mechanischen Eigenschaften einem Lösungsglühen und einer Ausscheidungshärtung (Auslagerungshärtung) unterzogen werden. Bei der Standardwärmebehandlung wird der Stahl auf etwa 1020–1060 Grad erhitzt und anschließend schnell abgekühlt. Anschließend wird das Material 4–8 Stunden lang bei einer Temperatur von ca. 480–500 Grad gealtert, um die gewünschte Härte und Festigkeit zu erreichen.

 

Unser Edelstahl17-4PH​ ist in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich, darunterPlatten, Stangen, Rohre, Drähte und Flansche. Zu den gängigen Verarbeitungsmethoden gehören:Schmieden, Walzen, Bearbeiten und Schweißen. Dank seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Flexibilität bei der Wärmebehandlung entspricht es verschiedenen internationalen Standards und Zertifizierungen, darunterASTM A564, AMS 5604usw. Unser 17-4PH-Stahl ist nicht auf die angegebenen Formen beschränkt und wir akzeptieren kundenspezifische Bestellungen. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren!

17-4PH stainless steel