1. Allgemeine Korrosion: Der höhere Chrom- und Molygehalt von doppeltem Edelstahl SAF2507 führt zu einer starken Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion gegen organische Säuren wie Ameisensäure und Essigsäure. Die doppelte Edelstahllegierung SAF2507 weist eine starke Korrosionsbeständigkeit gegenüber anorganischen Säuren auf, insbesondere gegenüber chloridhaltigen anorganischen Säuren. Im Vergleich zu 904L weist der doppelte rostfreie Stahl SAF2507 eine höhere Korrosionsbeständigkeit durch verdünnte Schwefelsäure, gemischt mit Chloridionen, auf. 904L ist eine austenitische Legierung, die Korrosion durch reine Schwefelsäure widersteht. Grad 316L kann nicht in Salzsäureumgebung verwendet werden, es kann lokale Korrosion oder allgemeine Korrosion erleiden. SAF2507 kann in einer verdünnten Salzsäureumgebung verwendet werden und weist eine hohe Beständigkeit gegen Fleckenschäden und Spaltkorrosion auf.
2. Intergranulare Korrosion Der niedrige Kohlenstoffgehalt von nSAF 2507 verringert das Risiko einer Karbidausfällung auf dem Intergranular während der Wärmebehandlung erheblich, sodass diese Legierung eine starke Fähigkeit besitzt, karbidbedingter intergranularer Korrosion zu widerstehen. Spannungsrisskorrosion Die Duplexstruktur von SAF2507 macht es sehr widerstandsfähig gegen Spannungsrisskorrosion. Aufgrund seines höheren Legierungsgehalts sind die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit von SAF2507 besser als 2205. Es gibt viele Möglichkeiten, die Korrosionsbeständigkeit von Stahlprodukten in chloridhaltigen Lösungen zu testen. Die obigen Daten basieren auf der in ASTMG61 erwähnten elektrochemischen Technologie. Die kritische Korrosionstemperatur für Hochleistungs-Edelstahl in einer 1 M Natriumchloridlösung wird angegeben.
3. Risskorrosion: Risse sind in der Konstruktion und in anderen Aspekten fast unvermeidlich, wodurch Edelstahl in der Chloridumgebung anfälliger für Korrosion wird. SAF 2507 weist eine starke Beständigkeit gegen Spaltkorrosion auf. Die kritische Temperatur von SAF 2507 und anderen Hochleistungsprodukten aus rostfreiem Stahl gegen Korrosionsrisse ist in der obigen Abbildung dargestellt. Die Isokorrosionskurve in Schwefelsäure mit 2000 ppm Chloridionen beträgt 0,1 mm / Jahr. Die Isokorrosionskurve in Salzsäure beträgt 0,1 mm / Jahr. Die gepunktete Linie repräsentiert den Siedepunkt. Bei 1 mNACI ist die kritische Korrosionstemperatur verschiedener Legierungen die kritische Risskorrosionstemperatur verschiedener Legierungen in 10% FeCl 3.
