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Äquivalenter Werkstoff AISI 431/1.4057/X17CrNi16-2

Dec 04, 2025

Welches Material entspricht X17CrNi16-2?
Das primäre Äquivalentmaterial zu X17CrNi16-2 ist AISI 431, in den USA auch als UNS S43100 bekannt. Weitere Äquivalente sind die europäische Bezeichnung EN 1.4057, die japanische JIS SUS431 und die chinesische Bezeichnung 1Cr17Ni2.

 

Was ist der Werkstoff 1.4057 nach ASTM?

Die Stahlsorte 1.4057 (auch ≈ ASTM 431 und SS2321 genannt) ist ein martensitischer Edelstahl mit hoher Zugfestigkeit und guter Bearbeitbarkeit. Es eignet sich zur Herstellung korrosionsbeständiger Teile durch spanabhebende Bearbeitung und dort, wo der Stahl stark oxidierenden Säuren, beispielsweise Salpetersäure, widerstehen muss.

 

Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften von Edelstahl AISI 431 (1.4057 / BS 431S29)

Element
Inhalt (%)
C
0,12 – 0,22
Ja
Kleiner oder gleich 1,00
mn
Kleiner oder gleich 1,50
Q
Kleiner oder gleich 0,04
Ja
Kleiner oder gleich 0,03
N
Cr
15.0 – 17.0
Cu
Mo
Weder
1,50 – 2,50
Du

 

Mechanische Eigenschaften der martensitischen Edelstähle 431, UNS S43100, S80, X17CrNi16-2 und 1.4057

Anlasstemperatur (Grad)
Zugfestigkeit (MPa)
Streckgrenze 0,2 % (MPa)
Dehnung (% in 50 mm)
Brinellhärte (HB)
Charpy V Impact (J)
Geglüht *
862
655
20
285 max
204
1345
1055
20
388
50
316
1295
1035
19
375
53
427
1350
1080
19
388
#
538
1140
965
19
321
#
593
1015
770
20
293
64
650
960
695
20
277
84
 

 

Physikalische Eigenschaften der martensitischen Edelstähle 431, UNS S43100, S80, X17CrNi16-2 und 1.4057

Grad
kg/m³
Elastizitätsmodul (GPa)
Durchschnittlicher Wärmeausdehnungskoeffizient (μm/m/Grad)
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K)
Spezifische Wärme (J/kg·K)
Elektrischer Widerstand (nΩ·m)
     
0–100 Grad
0–315 Grad
0–538 Grad
bei 100 Grad
431
7800
200
10.2
12.1
20.2

 

Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 1.4057

Wie Chrom-Nickelstahl,AISI 431 (1.4057, BS 431S29, X17CrNi16-2)Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Allerdings ist dieses Material anfällig für interkristalline Korrosion. Eine glänzende metallische Oberfläche sorgt für optimale Korrosionsbeständigkeit.

 

Schweißbarkeit von Edelstahl 1.4057

Wenn Zusatzmetall erforderlich ist, sollte dieses verwendet werden1.4430 (AISI AWS316L)oder1.4370. Dies ist besonders wichtig, wenn die Schweißnahtfestigkeit gering ist. Bei der Verwendung von Zusatzwerkstoffen kann auf das Vorwärmen verzichtet werden. Andernfalls ist ein Vorheizen erforderlich100 Grad – 300 Grad.

 

Wärmebehandlung und Warmumformung von Edelstahl AISI 431

Warmumformung:​ 800–1100 Grad|Kühlmethode: Langsames Abkühlen
Glühen:​ 680–800 Grad|Kühlmethode: Ofenkühlung, Luftkühlung

 

Anwendungen von Edelstahl AISI 431

Aufgrund seiner hohen Widerstandsfähigkeit, EdelstahlAISI 431 (1.4057, BS 431S29, X17CrNi16-2)Es wird häufig in Bauteilen eingesetzt, die hohen Belastungen ausgesetzt sind. Hierzu zählen der Maschinen- und Turbinenbau, die Automobilindustrie sowie die Luft- und Raumfahrtindustrie. Auch in der Chemie-, Petrochemie- und Ölindustrie sowie im Kraftwerksbau wird das Material eingesetzt.

 

Vergleich EN 1.4057 vs. EN 1.4301

1.4057​ (martensitischer Edelstahl) ist für seine hohe Festigkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit bekannt und eignet sich für Hochlastanwendungen wie Wellen und Pumpenteile, insbesondere nach dem Abschrecken und Anlassen. Stattdessen,1.4301(Austenitischer Edelstahl) ist der gebräuchlichste und vielseitigste Typ 304, der in allgemeinen Anwendungen verwendet wird und zum Härten nicht wärmebehandelt wird.

 

GNEE hat derzeit AISI 431-Produkte auf Lager, einschließlich: Bleche, Platten, Spulen, Bänder, Rohre, Stangen und Drähte. Darüber hinaus bieten wir Ihnen eine Vielzahl an Oberflächenbehandlungen zur Auswahl, wie zum Beispiel:Nein. 1, 2B, 2D, BA, Nein. 3, Nein. 4, HL, Nein. 8, sandgestrahlt, usw.

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Material equivalente AISI 431 / 1.4057 / X17CrNi16-2