Bei Wärmetauscherprojekten können TP316-Edelstahlrohre immer noch eine unzureichende Korrosionsbeständigkeit, Montageschwierigkeiten und sogar vorzeitige Undichtigkeiten während des Betriebs aufweisen. Die Hauptursachen liegen häufig in einer unzureichenden Kontrolle kritischer Legierungselemente, einer schlechten Maßhaltigkeit und einer instabilen Verarbeitungsleistung. Faktoren, die sich direkt auf die langfristige Zuverlässigkeit der Ausrüstung auswirken.
GNEE liefert hochwertige Edelstahlrohre ASTM A213 TP316 für Wärmetauscher, die speziell für stark korrosive und anspruchsvolle Betriebsbedingungen entwickelt wurden. Wenn es um die Kontrolle des Molybdängehalts (Mo) geht, verwenden wir spektrometrische Analysen, um sicherzustellen, dass der Molybdängehalt (Mo) konstant im Bereich von 2,0 bis 3,0 % gehalten wird. Dadurch wird das Risiko einer „geringen Mo-Substitution“ beseitigt und die Beständigkeit gegen Lochfraß- und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen erheblich verbessert. Durch optimierte Kaltumform- und Lösungsglühprozesse wird die Härte typischerweise auf weniger als oder gleich HRB 90 kontrolliert, was eine hervorragende Duktilität während der Rohrexpansion in Rohrböden gewährleistet und gleichzeitig die Entwicklung von Mikrorissen oder übermäßiger Rückfederung verhindert, die die Integrität der Dichtung beeinträchtigen könnten.
Bezüglich der Maßtoleranzen halten wir uns strikt an die ASTM A1016-Standards und wenden gleichzeitig noch strengere interne Kontrollen an. Die Toleranz des Außendurchmessers liegt bei ±0,3 % und die Toleranz der Wandstärke bei ±10 %, wodurch eine hervorragende Passform bei der Rohrbodenmontage gewährleistet und das Risiko einer schlechten Ausdehnung oder von Lecks aufgrund von Maßabweichungen minimiert wird. Darüber hinaus werden ASTM A213 TP316-Wärmetauscherrohre sowohl an ihren Innen- als auch an ihren Außenflächen umfassenden Endbearbeitungs- und Reinigungsprozessen unterzogen. Das Ergebnis ist eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit mit einer inneren Rauheit (Ra), die typischerweise auf weniger als oder gleich 0,8 μm eingestellt wird. Dadurch wird der Flüssigkeitsströmungswiderstand effektiv reduziert und die Neigung zur Kalkbildung um etwa 15–20 % verringert, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz verbessert und die Produktlebensdauer verlängert wird.
ASME SA213 TP316 Rohrspezifikation
| Spezifikation | Detail |
|---|---|
| Regel | ASTM A213 und gleichwertige ASME, DIN und EN |
| Abschlüsse | TP316/316L; 1.4401 / 1.4404 |
| Kerl | Gerades und nahtloses U-Rohr |
| Außendurchmesser | 1/4'' bis 2'' oder Sondergrößen |
| Wandstärke | BWG25, BWG22, BWG20, BWG18, BWG16, BWG14, BWG12, BWG10 |
| Länge | Bis zu 6 Meter; zugeschnittene Längen |
| Lieferzustand | Lösungsglühen und Beizen / Blankglühen |
| Extreme | Glattes Ende, abgeschrägtes Ende |
| Zusätzliche Tests | Produktanalyse, Wirbelstromprüfung, hydrostatische Prüfung, Ultraschallprüfung, Druckprüfung, Härteprüfung, Zugprüfung usw. |
| Abmessungen | Alle Rohre werden gemäß ASTM- und ASME-Standards hergestellt und geprüft |
| Verpackung | Sperrholzkiste/-ballen in gewebter Tasche |
ASME SA213 TP316 Chemische Zusammensetzung (%)
| C | mn | Q | Ja | Ja | Cr | Weder | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kleiner oder gleich 0,08 | Kleiner oder gleich 2,00 | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,030 | Kleiner oder gleich 1,00 | 16,0 ~ 18,0 | 10,0~14,0 | 2,00–3,00 | - |
Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand)
| Eigentum | Standardwert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | Größer oder gleich 515 MPa (75 ksi) |
| Elastizitätsgrenze | Größer oder gleich 205 MPa (30 ksi) |
| Verlängerung | Größer oder gleich 35 % |
| Härte | Kleiner oder gleich HRB 90 (192 HBW) |
Anwendungen:
1. Offshore-Ölbohrunternehmen
2. Stromerzeugung
3. Petrochemie
4. Gasverarbeitung
5. Spezialchemikalien
6. Pharmazeutische Industrie
7. Pharmazeutische Ausrüstung
Für Chemieunternehmen (Lösung von Korrosions- und Nutzungsdauerproblemen)
Kundenhintergrund: Eine große Feinchemieanlage im Nahen Osten, die ein geschlossenes Kühlwassersystem nutzt.
Kundenproblem: Zuvor verwendete TP304-Rohre zeigten bereits nach einem Betriebsjahr Lochfraß und Lochfraß aufgrund zu hoher Chloridionenwerte im Wasser.
GNEE lieferte hochwertige ASTM A213 TP316-Rohre, die sich durch eine strenge Kontrolle des Molybdängehalts von mindestens 2,1 % auszeichnen. Die Anlage läuft seit drei Jahren stabil und ohne Lecks; Anschließend hat der Kunde alle Wärmetauscherrohre durch unsere Produkte ersetzt.
Bördeltest: Standard: ASTM A370-17.
Ergebnisse: Fackelrate: 21 %; Winkel: 60 Grad; D (Innendurchmesser): 41,37958 mm (gemessener Wert: 42,05 mm); Testergebnis: Keine Risse oder Brüche.
Rockwell-Härtetest: Standard: ASTM A370-17.
Ergebnisse: Durchschnittswert: 75 HRB.
Abflachungstest: Standard: ASTM A370-17.
Abflachungsfaktor: 0,09.
Ergebnisse: H1 (abgeflachte Fläche): Keine Risse oder Brüche; H2 (Seitenfläche): Keine Anzeichen von Laminierung.
Intergranularer Korrosionstest (IGC): (Methode mit 16 % Kupfersulfatlösung)
Standard: Getestet gemäß ASTM A262, Praxis E-15.
Sensibilisierungsbehandlung: 1 Stunde lang bei einer konstanten Temperatur von 675 Grad gehalten, gefolgt von Luftkühlung.
Testergebnis: Keine Risse oder Brüche.
Lieferstatus
Blankgeglüht.
Markiert
Die Kennzeichnung umfasst den Standard, die Sorte, die Abmessungen, die Chargennummer, die Gussnummer und den Herstellernamen.
Notiz:
Werksprüfzeugnisse werden gemäß EN 10204, Typ 3.1 oder 3.2 ausgestellt.
Alle Rohre werden gemäß der geltenden Spezifikation ASTM A213 / A213M geliefert.
