In Hochtemperatur-Kesselsystemen sind viele Edelstahlrohre nach längerem Betrieb anfällig für interkristalline Korrosion, Festigkeitsverlust und sogar Kriechversagen. Entscheidend ist, ob die Steuerung der Stabilisierungselemente, der Kornstruktur und der Wärmebehandlungsprozesse tatsächlich den Anforderungen für einen Langzeitbetrieb bei hohen Temperaturen gerecht werden.
Die von uns gelieferten Edelstahlrohre ASTM A213 TP347/347H sind speziell für Hochtemperatur- und Hochdruckkesselanwendungen konzipiert. TP347/347H ist ein mit Niob (Nb) stabilisierter austenitischer Edelstahl. Durch die Zugabe von Nb (normalerweise größer oder gleich dem Zehnfachen des Kohlenstoffgehalts) wird die Bildung von Chromkarbiden wirksam unterdrückt, wodurch eine Chromverarmung an den Korngrenzen und damit interkristalline Korrosion verhindert wird. Dadurch eignet es sich besonders für Umgebungen mit langfristig hohen Temperaturen. Sorte 347H verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit weiter, indem der Kohlenstoffgehalt auf einen Bereich von 0,04 % bis 0,10 % erhöht wird.
Im Hinblick auf die Korngrößenkontrolle optimieren wir Warmbearbeitungs- und Wärmebehandlungsprozesse, um eine stabile Korngröße innerhalb des ASTM-Bereichs Nr. 5–8 aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus können wir eine interne Kugelstrahlbehandlung anbieten, die eine Druckspannungsschicht einbringt, um die Ermüdungsbeständigkeit zu verbessern und das Risiko von Spannungsrisskorrosion zu verringern. Darüber hinaus sorgen enge Maßtoleranzen bei Außendurchmesser und Wandstärke für eine hervorragende Passgenauigkeit beim Kesseleinbau und eine zuverlässige Betriebssicherheit.
Rohr für Wärmetauscher ASTM A213 TP347/347H
Alle ASTM A213 TP347-Edelstahlrohre für Wärmetauscher werden einem strengen Lösungsglühen unterzogen, das typischerweise im Temperaturbereich von 1050 bis 1150 Grad durchgeführt wird, gefolgt von einem schnellen Abschrecken. Dies sorgt für eine vollständige Auflösung der Karbide und eine gleichmäßige Mikrostruktur, was die Langzeitstabilität und Leistung in Betriebsumgebungen mit hohen Temperaturen deutlich verbessert.
ASTM A213 TP347H Chemische Zusammensetzung nahtloser Edelstahlrohre
| Grad | 347 | 347H | 347HFG |
| UNS-Bezeichnung | S34700 | S34709 | S34710 |
| Kohlenstoff (C) max. | 0.08 | 0,04–0,10 | 0,06–0,10 |
| Mangan (Mn) max. | 2 | 2 | 2 |
| Phosphor (P) max. | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| Schwefel (S) max. | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Silizium (Si) max. | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Chrom (Cr) | 17,0–20,0 | 17,0–20,0 | 17,0–20,0 |
| Nickel | 9,0–13,0 | 9,0–13,0 | 9,0–13,0 |
| Molybdän (Mo) | - | - | |
| Stickstoff (N) | - | - | - |
| Eisen (Glaube) | Bal. | Bal. | Bal. |
| Andere Elemente | Cb+Ta=10xC-1,0 | Cb+Ta=8xC-1,0 | Nb+Ta=8xC-1,0 |
Physikalische Eigenschaften von nahtlosen Edelstahlrohren nach ASTM A213 TP347H
| Im geglühten Zustand bei -20 °F bis +100 °F | |||||
| Legierung | UNS-Design | Dichte kg/dm³ | Elastizitätsmodul (x106 psi) | Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient (IN./IN./Grad F x 10-6) | Wärmeleitfähigkeit (BTU-in/ft2-h-Grad F) |
| 347 | S34700 | 7.98 | 29 | 9.2 | - |
| 347H | S34709 | 7.98 | 29 | 9.2 | - |
| 347HFG | S34710 | - | 29 | 9.2 | - |
ASTM A213 TP347H Nahtlose mechanische Eigenschaften von Edelstahlrohren
| Im geglühten Zustand bei -20 °F bis +100 °F | |||||||||
| Zugfestigkeit | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Streckgrenze | ||||||
| Legierung | UNS | Spez | MPa | ksi | MPa | ksi | Dehnung in 2 Zoll (min.) % | Korngröße erforderlich | Harndess HBW |
| 347 | S34700 | ASTM A213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | - | 192 |
| 347H | S34709 | ASME SA 213 | 515 | 75 | 205 | 30 | 35 | 7 oder gröber | 192 |
| 347HFG | S34710 | - | 550 | 80 | 205 | 30 | 35 | 7 oder gröber | 192 |
Wie schneidet SA213 TP347H im Vergleich zu anderen Sorten wie TP304H oder TP316H ab?
SA213 TP347H ist ein niobstabilisierter austenitischer Edelstahl, der für Hochtemperaturanwendungen (bis zu 1650 Grad F/900 Grad) optimiert ist. Im Vergleich zu TP304H weist es eine überlegene Kriechfestigkeit und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf. Obwohl TP316H aufgrund seines Molybdängehalts eine bessere Chloridkorrosionsbeständigkeit aufweist, ist TP347H häufig das bevorzugte Material für Kessel und Hochdruckdampfsysteme.
Wie soll SA213 TP347H geschweißt werden?
SA213 TP347H kann mit Standardtechniken wie WIG, MIG und SAW geschweißt werden. Um die Eigenschaften des Grundmaterials beizubehalten, ist es wichtig, zur Sorte passende Füllmaterialien zu verwenden. Vorwärmen und Wärmebehandlung nach dem Schweißen sind im Allgemeinen nicht erforderlich.
ASME SA213 TP347 TP347H Edelstahlrohre Anwendungsindustrie
Pharmazeutische Ausrüstung
Chemische Ausrüstung
Meerwasserausrüstung
Wärmetauscher
Kondensatoren
Zellstoff- und Papierindustrie
Off-Shore-Ölbohrunternehmen
Stromerzeugung
Petrochemie
Gasverarbeitung
Abflachungstest
Abflachungstests müssen an Proben von jedem Ende eines fertigen Rohrs aus jeder Charge durchgeführt werden, nicht an dem für den Bördeltest verwendeten.
Abfackeltest
Bördeltests müssen an Proben von jedem Ende eines fertigen Rohrs aus jeder Charge durchgeführt werden, nicht an demjenigen, das für den Abflachungstest verwendet wurde.
Hydrostatische und zerstörungsfreie Prüfung
Jedes nahtlose Rohr aus TP347H-Edelstahl muss einer zerstörungsfreien elektrischen Prüfung oder einer hydrostatischen Prüfung unterzogen werden. Die Art des zu verwendenden Tests liegt im Ermessen des Herstellers, sofern in der Bestellung nichts anderes angegeben ist.
100 % Ultraschallprüfung
100 % Wirbelstromprüfungen
100 % hydrostatische Tests
Notiz:
Werksprüfzeugnisse werden gemäß EN10204-3.1 oder 3.2 ausgestellt.
Alle Rohre werden gemäß der geltenden ASME SA213/213M-Spezifikation geliefert.
Verpackung und Kennzeichnung
Verpackt in Bündeln oder mit Kunststoff umwickelten Sperrholzkisten und ordnungsgemäß geschützt für einen sicheren Seetransport oder wie gewünscht.
