Warum kommt es bei TP316L-Edelstahlrohren weiterhin zu Problemen -wie Oberflächenverschmutzung, Biegerissen oder schlechter Passung während der Installation- in chemischen, pharmazeutischen oder Flüssigkeitsabgabesystemen, selbst wenn das richtige Material ausgewählt wurde? Der Schlüssel besteht darin, festzustellen, ob die Beiz- und Passivierungsqualität, der Materialzustand und die Maßhaltigkeit tatsächlich den technischen Anforderungen entsprechen.
Unsere geglühten und gebeizten Edelstahlrohre TP316L (ASTM A269) sind speziell für stark korrosive Umgebungen konzipiert. Alle TP316L-Rohre werden einer professionellen Beizbehandlung unterzogen, um Oxidzunder und Wärmebehandlungsrückstände vollständig zu entfernen. Anschließend erfolgt ein Passivierungsprozess mit dem Ziel, eine dichte, stabile und schützende Oxidschicht auf der Oberfläche zu bilden. Dadurch wird die Korrosionsbeständigkeit -besonders in chloridhaltigen oder leicht sauren Medien- erheblich verbessert und die Korrosionsausfallraten um etwa 25 % reduziert.
Was die mechanischen Eigenschaften betrifft, werden Edelstahlrohre nach ASTM A269 TP316L einem Lösungsglühprozess unterzogen, mit einer streng kontrollierten Härte von weniger als oder gleich 90 HRB. Dies garantiert eine hervorragende Duktilität und optimale Biegeleistung. Die Rohre sind in der Lage, anspruchsvolle Kaltbiege- und Bördelanforderungen zu erfüllen und so das Auftreten von Rissen oder Verformungen während des Herstellungs- und Installationsprozesses wirksam zu verhindern.
In Bezug auf die Maßgenauigkeit halten wir uns strikt an die ASTM A269-Standards, kontrollieren die Toleranz des Außendurchmessers innerhalb eines Bereichs von ±0,2 % bis ±0,3 % und halten die Gleichmäßigkeit der Wandstärke innerhalb von ±10 %. Dies gewährleistet eine hervorragende Passform bei der Montage, minimiert Installationsfehler und verringert Risiken im Zusammenhang mit der Abdichtung.
Chemische Zusammensetzung von 316L-Edelstahlrohren
| Grad | C | mn | Ja | Q | Ja | Cr | Mo | Weder | Glaube |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 316L | 0,035 max | 2,0 max | 1,0 max | 0,045 max | 0,030 max | 16,00 - 18,00 | 2,00 - 3,00 | 10,00 - 14,00 | 68,89 Min. |
Physikalische Eigenschaften von 316L-Edelstahlrohren
| Grad | Dichte (kg/m³) | Elastizitätsmodul (GPa) | Durchschnittlicher Wärmeausdehnungskoeffizient (µm/m/Grad) | Wärmeleitfähigkeit (W/mK) | Spezifische Wärme 0-100 Grad (J/kg.K) | Elektrischer Widerstand (nΩ.m) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-100 Grad | 0-315 Grad | 0-538 Grad | Bei 100 Grad | Bei 500 Grad | |||||
| 316/L/H | 8000 | 193 | 15.9 | 16.2 | 17.5 | 16.3 | 21.5 | 500 | 740 |
Maßtoleranzen für ASTM A269 TP 316L Edelstahlrohre
| Außendurchmesser (Zoll [mm]) | Außendurchmessertoleranz (Zoll [mm]) | Toleranz der Wandstärke | Längentoleranz (Zoll [mm]) |
|---|---|---|---|
| Bis zu 1⁄2 [13] | ±0,005 [0,13] | ±15 % | - |
| 1⁄2 bis 1-1⁄2 [13 bis 38], exkl. | ±0,005 [0,13] | ±10 % | +1⁄8 [3,2] |
| 1-1⁄2 bis 3-1⁄2 [38 bis 89], exkl. | ±0,010 [0,25] | ±10 % | +3⁄16 [4,8] |
| 3-1⁄2 bis 5-1⁄2 [89 bis 140], exkl. | ±0,015 [0,38] | ±10 % | +3⁄16 [4,8] |
| 5-1⁄2 bis 8 [140 bis 203], exkl. | ±0,030 [0,76] | ±10 % | +3⁄16 [4,8] |
| 8 bis 12 [203 bis 305], exkl. | ±0,040 [1,01] | ±10 % | +3⁄16 [4,8] |
| 12 bis 14 [305 bis 356], exkl. | ±0,050 [1,26] | ±10 % |
+3⁄16 [4,8] |
ASTM A269 TP 316L Edelstahlrohrgrößen
| Außendurchmesser (Zoll) | Wandstärke (Zoll) | Gewicht (lb/ft) | Arbeitsdruck (psig) |
|---|---|---|---|
| 1/8 | 0,028 | 0,029 | 8 500 |
| 0,035 | 0,080 | 5 100 | |
| 1/4 | 0,049 | 0,105 | 7 500 |
| 0,065 | 0,128 | 10 200 | |
| 0,035 | 0,127 | 3 300 | |
| 3/8 | 0,049 | 0,171 | 4 800 |
| 0,065 | 0,215 | 6 500 | |
| 1/2 | 0,035 | 0,174 | 2 600 |
| 0,049 | 0,236 | 3 700 | |
| 0,065 | 0,302 | 5 100 | |
| 5/8 | 0,065 | 0,389 | 4 000 |
| 3/4 | 0,065 | 0,476 | 3 300 |
Welche Maßtoleranzen gibt es?
Gemäß ASTM A269 werden Rohre mit strengen Toleranzen geliefert. Für Präzisionsanwendungen kann die Toleranz des Außendurchmessers (OD) auf ±0,05 mm und die Wandstärke auf ±10 % kontrolliert werden, je nach Fertigungskapazität.
Sind die Rohre zum Biegen und Herstellen geeignet?
Ja. Dank kontrolliertem Glühen und geringer Härte bieten TP316L-Rohre eine hervorragende Duktilität. Sie ermöglichen das Biegen mit engen Radien ohne Rissbildung und eignen sich daher ideal für komplexe Rohrleitungskonfigurationen und Instrumentierungssysteme.
GNEE verfügt über fast 18 Jahre umfangreiche Erfahrung in der Herstellung nahtloser Edelstahlrohre. Jedes Rohr wird einer strengen Prüfung unterzogen, die mehrere Stufen umfasst, einschließlich Maßgenauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, PMI (Positive Material Identification), Wirbelstromprüfung und hydrostatische Prüfung.
Unsere Produktpalette umfasst sowohl zöllige als auch metrische Serien mit Außendurchmessern von 1,58 mm bis 108 mm. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Größenanpassungen an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Materialqualitäten: 304/304L, 304H, 316/316L, 316H, 317L, 321, 310S (2520), 347H, S31803/S32205, S32750, S32760, S32304, 904L
Anwendbare Normen: ASTM A269, A270, A789, A790
Außendurchmesserbereich: 1,58 mm – 108 mm
Wandstärkenbereich: 0,38 mm – 5,18 mm
Längenangaben: Bis zu 25 Meter (U-Biegebearbeitung möglich)
Oberflächenbeschaffenheit: A&P (geglüht und gebeizt), BA (blankgeglüht), EP (elektropoliert)
Lieferant für geglühte und gebeizte ASTM A269 TP316L-Rohre
Verpackung und Schutz
Aufgrund der äußerst empfindlichen Oberflächenbeschaffenheit von BA-Röhren bestimmt die Qualität der Verpackung direkt den Zustand der Ware bei der Ankunft.
Einzelverpackung: Jede Tube muss in einer separaten Plastikhülle verpackt sein.
Endschutz: An den Enden sollten robuste Kunststoffkappen angebracht werden, um eine Verformung der Enden und eine innere Verschmutzung zu verhindern.
Umverpackung: Es sollten Sperrholzkisten verwendet werden, die keiner Begasung bedürfen.
Verpackung von Edelstahlrohren in Holzkisten
