Bei Hochtemperatur-Druckbehälteranwendungen können einige nahtlose Edelstahlrohre aufgrund von Oxidation, Festigkeitsverlust oder unzureichender Lebensdauer ausfallen, selbst wenn sie den Standardspezifikationen entsprechen. Die Schlüsselfaktoren liegen darin, festzustellen, ob die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung des Materials (insbesondere des Siliziumgehalts), seiner Granulatstruktur und seines Herstellungsgrads tatsächlich den langfristigen Betriebsanforderungen unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen gerecht wird.
Die von uns gelieferten nahtlosen EN 10216-5 1.4841-Edelstahlrohre haben typischerweise einen relativ hohen Siliziumgehalt (Si ≈ 1,5–2,5 %), was die Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen deutlich verbessert. Selbst bei Temperaturen von etwa 1000–1100 Grad ist das Material in der Lage, eine stabile und dichte schützende Oxidschicht zu bilden, die die Ablösung von Oxidablagerungen wirksam verhindert. Im Hinblick auf die Kontrolle der Korngröße wird die Korngröße durch die Optimierung der Warmumform- und Lösungsglühprozesse konstant im ASTM-Bereich 5–8 gehalten. Dies gewährleistet eine hohe Temperaturbeständigkeit und verbessert gleichzeitig die Kriechfestigkeit.
Die Härte von EN 10216-5 1.4841-Edelstahlrohren wird im Allgemeinen auf einen Grenzwert von höchstens HB 200 kontrolliert, um eine gute Bearbeitbarkeit und Rissbeständigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus werden die Rohre einer standardmäßigen Lösungsglühbehandlung unterzogen, was zu einer gleichmäßigen Mikrostruktur und einem vollständigen Abbau innerer Spannungen führt, wodurch sie für den Langzeitbetrieb unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen geeignet sind.
Wir können nahtlose Rohre liefern, die den Anforderungen von EN 10216-5 TC2 entsprechen und eine zerstörungsfreie Prüfung (NDT) und strengere Qualitätskontrollen -einschließlich Ultraschallprüfung und Dichtheitsprüfung garantieren, was die Sicherheit und Zuverlässigkeit bei Druckbehälteranwendungen erhöht.
Chemische Zusammensetzung: Klasse: DIN 1.4841
| Element | Min. | Max. |
|---|---|---|
| C | – | 0,015 |
| mn | – | 2,0 |
| Ja | – | 0,15 |
| Q | – | 0,020 |
| Ja | – | 0,015 |
| Cr | 24.0 | 26.0 |
| Mo | – | 0,10 |
| Weder | 19.0 | 21.0 |
| N | – | – |
Mechanische EigenschaftenGüteklasse: DIN 1.4841
| Eigentum | Min./Max.-Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 515 MPa (min.) |
| Elastizitätsgrenze 0,2 % | 205 MPa (min.) |
| Dehnung (in 50 mm) | 40 % (min.) |
| Rockwell-Härte B (HRB) | 95 (maximal) |
| Brinellhärte (HB) | 217 (maximal) |
Physikalische Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7750kg/m³ |
| Elastizitätsmodul | 200GPa |
| Wärmeausdehnungskoeffizient 0–100 Grad | 15,9 µm/m Grad |
| Wärmeausdehnungskoeffizient 0–315 Grad | 16,2 µm/m Grad |
| Wärmeausdehnungskoeffizient 0–538 Grad | 17,0 µm/m Grad |
| Wärmeleitfähigkeit bei 100 Grad | 14,2 W/m K |
| Wärmeleitfähigkeit bei 500 Grad | 18,7 W/m K |
| Spezifische Wärme 0–100 Grad | 500 J/kg·K |
| elektrischer Widerstand | 720 nΩ·m |
Was ist die maximale Dauergebrauchstemperatur für den Werkstoff 1.4841?
In einer Luftumgebung erreicht die Obergrenze der Oxidationsbeständigkeit von 1.4841 1150 Grad. Bei Verwendung als unter Druck stehendes Bauteil (z. B. als Wärmetauscherrohr) muss seine zulässige Spannung bei verschiedenen Temperaturen gemäß EN 10216-5 und den einschlägigen Konstruktionsvorschriften für Druckbehälter bestimmt werden. Im Allgemeinen nimmt die mechanische Festigkeit oberhalb von 900 Grad mit steigender Temperatur schnell ab.
Anwendungen
1. Lebensmittelverarbeitungsgeräte, insbesondere in der Brauerei, Milchverarbeitung und Weinherstellung.
2. Küchenarbeitsplatten, Spülen, Tanks, Geräte und Geräte.
3. Architekturplatten, Geländer und Zierleisten.
4. Behälter für chemische Produkte, einschließlich solcher, die zum Transport bestimmt sind.
5. Wärmetauscher.
6. Siebe oder Netze (gewebt oder geschweißt) für Bergbau, Steinbrüche und Wasserfiltration.
Unsere Vorteile
Durch die Anwendung präziser Temperaturprofile bei Wärmebehandlungen stellen wir sicher, dass die Korngröße den geforderten Kriechfestigkeitsspezifikationen entspricht und verhindern so eine Dehnung und Verformung der Rohre unter Hochtemperaturbedingungen von bis zu 1000 Grad.
Alle unsere nahtlosen Rohre aus dem Material 1.4841 werden standardmäßig gemäß der Güteklasse TC2 der Norm EN 10216-5 geliefert. Dazu gehört die Durchführung einer 100-prozentigen Ultraschallprüfung (UT) und einer 100-prozentigen Wirbelstromprüfung (ET).
Wir sind in der Lage, unseren Kunden umfassende Schweißverfahrensspezifikationen (WPS) sowie Handbücher für die Wartung nach der Installation zur Verfügung zu stellen.
Induzierte Stromprüfungen
Verpackung und Kennzeichnung:
Die Produkte müssen in Sperrholzbündeln oder -kisten verpackt, mit Kunststoff umhüllt und mit geeigneten Schutzmaßnahmen für einen sicheren Seetransport versehen oder gemäß spezifischen Anforderungen verpackt werden.
Die Markierungen müssen angeben, ob das Rohr warm- oder kaltverformt wurde, und -aber nicht beschränkt auf- die folgenden Informationen enthalten: Norm, Güteklasse, Abmessungen, Gussstücknummer und Chargennummer.
Nahtloses Rohr aus Edelstahl 1.4841
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist „Sigma (σ)-Phasenversprödung“ in 1.4841-Material?
A: Aufgrund seines extrem hohen Chromgehalts (24–26 %) führt ein längerer Betrieb des Materials 1.4841 im Temperaturbereich von 600 bis 900 Grad zur Ausscheidung einer harten und spröden - Sigma (σ)-Phase- innerhalb seiner Mikrostruktur. Beim Kauf dieses Materials ist unbedingt darauf zu achten, dass das Rohr einer umfassenden Lösungsglühbehandlung (Erhitzen auf 1050–1150 Grad und anschließendes schnelles Abkühlen) unterzogen wurde.
F: Warum neigen nahtlose Rohre aus 1.4841 während des Rohrausdehnungsprozesses in Wärmetauschern zu Rissen?
A: Dies wird normalerweise durch zwei Faktoren verursacht:
Kaltverfestigung: Der hohe Silizium- und Legierungselementgehalt von 1.4841 führt natürlich zu einer höheren Härte im Vergleich zu Sorten wie 304 oder 316L. Wenn die Lösungsglühbehandlung unvollständig ist-was zu einer übermäßigen Härte führt (mehr als 223 HBW)-, können während des Rohraufweitungsprozesses Risse auftreten.
Zu hohe Korngröße: Eine zu hohe Wärmebehandlungstemperatur oder eine zu lange Haltezeit kann zu ungewöhnlich groben Kornstrukturen führen, die in der Folge die Duktilität des Materials verringern.
F: Ist 1.4841 beständig gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion (SCC)?
A: Nein, das ist es nicht. Obwohl 1.4841 etwa 20 % Nickel - enthält, was ihm eine höhere Festigkeit als die Sorte 304- verleiht, ist es in sauren Umgebungen, die Chloridionen enthalten, oder in wässrigen Umgebungen mit hohen Temperaturen immer noch anfällig für Spannungsrisskorrosion.
