Ferralium 255 vs. 2205: Hauptunterschiede

Was entspricht Duplex 2205 gemäß ASME-Standards?
ASME-Äquivalente von Duplex 2205 (UNS S31803/S32205) finden sich hauptsächlich in Standards wie ASME SA-240 für Bleche, SA-182 (Klasse F51/F60) für Schmiedeteile und SA-789/SA-790 für Rohre, mit spezifischen Bezeichnungen je nach Form des Produkts, die sich alle auf diese übliche Duplex-Edelstahlzusammensetzung beziehen, die für ihre Korrosionsbeständigkeit und ihre hohe mechanische Festigkeit bekannt ist Widerstand.
Was ist Ferralium 255-Material?
Ferralium 255 ist ein Super-Duplex-Edelstahl aus der Ferralium-Serie. GNEE hält einen großen Bestand dieses beliebten Produkts für Sie bereit. Es kann zu verschiedenen Formen wie Platten, Spulen, Rohren, Stangen und Drähten verarbeitet werden, um den Anforderungen der Öl-, Gas- und Chemieindustrie gerecht zu werden. Ferralium 255 bietet eine höhere Festigkeit als die meisten anderen rostfreien Stähle und korrosionsbeständigen Legierungen. Für detaillierte Informationen zur chemischen Zusammensetzung und kostenlose Proben kontaktieren Sie uns bitte!


Ferralium 255 vs. 2205: Hauptunterschiede
Ferralium 255 ist ein Super-Duplex-Edelstahl, der aufgrund seines höheren Legierungsgehalts (insbesondere Kupfer und Stickstoff) eine höhere Festigkeit, eine bessere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie eine bessere Abrieb- und Kavitationsbeständigkeit als Standard-Duplex-Stahl 2205 bietet und sich daher ideal für hochaggressive Meeres- oder saure Umgebungen eignet. Mittlerweile bietet 2205 eine hervorragende Allzweck-Duplexleistung mit hoher Festigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit zu geringeren Kosten.
Vergleich der chemischen Zusammensetzung (Gew.-%)
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Element |
Ferralium 255 (UNS S32550) |
Duplex 2205 (UNS S31803/S32205) |
|---|---|---|
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Chrom (Cr) |
24,0–27,0 % |
21,0–23,0 % |
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Nickel (Ni) |
4,5–6,5 % |
4,5–6,5 % |
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Molybdän (Mo) |
2,9–3,9 % |
2,5–3,5 % |
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Kupfer (Cu) |
1,5–2,5 % |
(Nicht signifikant) |
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Stickstoff (N) |
0,10–0,25 % |
0,08–0,20 % |
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Kohlenstoff (C) |
Weniger als oder gleich 0,04 % |
Weniger als oder gleich 0,03 % |
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Mangan (Mn) |
Weniger als oder gleich 1,5 % |
Weniger als oder gleich 2,0 % |
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Silizium (Ja) |
Weniger als oder gleich 1,0 % |
Weniger als oder gleich 1,0 % |
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Eisen (Fe) |
Ausruhen |
Ausruhen |
Vergleich der mechanischen Eigenschaften
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Eigentum |
Ferralium 255 (typisch) |
Duplex 2205 (typisch) |
|---|---|---|
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Streckgrenze (0,2 %-Test) |
~550–586 MPa (~80–85 ksi) |
Größer als oder gleich 450–550 MPa (größer als oder gleich 65–80 ksi) |
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Zugfestigkeit (UTS) |
~760–790 MPa (~110–115 ksi) |
~620–800 MPa (~90–116 ksi) |
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Dehnung (%) |
~25 % |
Größer oder gleich 25 % |
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Härte (HB) |
~220–270 HB |
Kleiner oder gleich 290 HB |
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Schlagfestigkeit |
Gut bei Raumtemperatur und niedrigen Temperaturen |
Typisch für Duplex (~hartnäckig) |
1. Ferralium 255 vs. Duplex 2205: Härte
Ferralium 255 (UNS S32550) hat typischerweise eine Brinellhärte von 290–320 HB (oder 28–32 HRC), etwas höher als Duplex 2205 (UNS S31803/S32205), das aufgrund seines geringeren Legierungsgehalts eine maximale Brinellhärte von 290 HB (22–28 HRC) aufweist.
2. Ferralium 255 vs. Duplex 2205: Korrosionsbeständigkeit
Ferralium 255 weist eine überlegene Korrosionsbeständigkeit auf, mit einem PREN-Wert von 38–41 (im Vergleich zu 32–36 für 2205) und einer kritischen Lochfraßtemperatur (CPT) von 50–60 Grad in 3 %iger NaCl-Lösung (im Vergleich zu 30–45 Grad für 2205), was auf seinen höheren Mo-Gehalt (3,0–4,0 % gegenüber . 2.5–3,5 %) und N zurückzuführen ist (0,10–0,25 % gegenüber . 0.14–0,20 %).
3. Ferralium 255 vs. Duplex 2205: Festigkeit und Bearbeitbarkeit
Ferralium 255 hat eine höhere Festigkeit (Streckgrenze größer oder gleich 550 MPa, Zugfestigkeit größer oder gleich 760 MPa, im Vergleich zu größer oder gleich 450 MPa bzw. größer oder gleich 620 MPa für 2205), aber aufgrund seiner höheren Kaltverfestigungsrate eine geringere Bearbeitbarkeit (die Schnittgeschwindigkeit ist etwa 10–15 % langsamer als bei 2205).
4. Ferralium 255 vs. Duplex 2205: Anwendungen
Ferralium 255 wird in extremen Umgebungen verwendet, die eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern (z. B. Tiefseekomponenten, chemische Reaktoren mit hohem Chloridgehalt), während 2205 besser für Standard-Duplex-Edelstahlanwendungen wie Wärmetauscher, Druckbehälter und Schiffsstrukturen geeignet ist.
5. Was sind die Unterschiede zwischen den Duplex-Edelstählen 2205 und 2507?
Duplex-Edelstahl 2507 (UNS S32750) unterscheidet sich von 2205 durch seinen höheren Legierungsgehalt, was zu einem höheren PREN-Wert von größer als oder gleich 40 (im Vergleich zu . 32–36), einer höheren Streckgrenze von größer als oder gleich 550 MPa (im Vergleich zu größer als oder gleich 450 MPa) und einer überlegenen Beständigkeit gegen Lochfraß führt (die kritische Lochfraßtemperatur bei 3 % NaCl-Lösung beträgt ca 60–70 Grad gegenüber . 30–45 Grad), wodurch es für anspruchsvollere Hochdruck-/Korrosionsanwendungen geeignet ist.






