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Welche Dichte hat ein Edelstahlrohr 1.4301?

Mar 31, 2026

Welchem ​​Material entspricht Rohr 1.4301?

Edelstahlrohr1.4301Es entspricht im WesentlichenAISI 304 (SS304)nach US-Standard, auch Edelstahl genannt8/18entwederX5CrNi18-10(Europäische EN-Norm). Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung, die wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeit geschätzt wird und häufig in Industrierohren verwendet wird.

 

Bearbeitung und Herstellung von Edelstahlrohren 1.4301

1.4301 (AISI 304) Rohre werden verfahrenstechnisch hergestelltnahtlos(Perforation/Extrusion) oderSoldaten(WIG/Laser), gefolgt von Kaltbearbeitung (Ziehen/Walzen), um präzise Abmessungen zu erreichen. Zu den Schlüsselprozessen gehörengeglüht (1010–1120 Grad)für Duktilität, Beizen zur Entfernung von Oxiden und Polieren für die Oberflächengüte. Es ist vielseitig einsetzbar, korrosionsbeständig und kann, obwohl es im geglühten Zustand nicht magnetisch ist, nach der Kaltumformung einen schwachen Magnetismus annehmen.

 

Mechanische Eigenschaften von Edelstahlrohr 1.4301

Zugfestigkeit:515 MPa (75 000 psi)

Elastizitätsgrenze (Verschiebung 0,2 %):205 MPa (30 000 psi)

Verlängerung:40 % (in 50 mm)

Brinellhärte:max. 201 HB

 

Physikalische Eigenschaften von Edelstahlrohr 1.4301

Dichte:7,93 g/cm³ (0,286 lb/in³)

Schmelzpunkt:1400 – 1450 Grad (2552 – 2642 Grad F)

Elektrische Leitfähigkeit:1,45 × 10⁶ S/m

Wärmeleitfähigkeit:16,2 W/m K (9,41 BTU in/h ft² Grad F)

Spezifische Wärme:0,50 J/g Grad (0,12 BTU/lb Grad F)

 

Chemische Zusammensetzung des Edelstahlrohrs 1.4301 (Gew.-%)

Element Min. Max.
Cr 18 20
Weder 8 10.5
C 0,08
mn 2
Ja 0,75
Q 0,045
Ja 0,03

 

Unterschied zwischen Rohr 1.4301 und 1.4306

Der Hauptunterschied liegt im Kohlenstoffgehalt und im Schweißverhalten.1.4306 (AISI 304L)ist eine Version mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hohem Nickelgehalt, die Folgendes bietet:bessere Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen(vermeidet Sensibilisierung).1.4301Es ist stärker und eignet sich für allgemeine Anwendungen ohne intensives Schweißen, während 1.4306 für spezielle chemische Anwendungen überlegen ist.

 

Welches Rohr ist besser: 1.4301 oder 1.4307?

Er1.4307 (304L)Aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts eignet es sich normalerweise besser für geschweißte Rohre (verhindert Korrosion im Schweißbereich).1.4301 (304)ist bei der Suche vorzuziehengrößerer struktureller Widerstandbei Anwendungen ohne schweres Schweißen.

 

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Für nationale und internationale Kunden verfügen wir über einen sofortigen Lagerbestand an 1.4301 2B-Finish-Rohren. Unsere Produkte erfüllen EN-, ASTM- und ISO-Standards und sind für OEM-Hersteller, Händler und EPC-Auftragnehmer geeignet.

Außendurchmesser (OD): 6 mm bis 219 mm

Wandstärke: 0,5 mm bis 6 mm

Länge: 6 Meter (Sonderlängen verfügbar)

Normen: EN 10217, EN 10296, ASTM A312, DIN 17455

Typen: Nahtlos oder geschweißt

Endbearbeitung: Glatt, abgeschrägt oder mit Gewinde

 1.4301 stainless steel pipe

GNEE bietet folgende Supportleistungen an:
Materials Testing Certificate (MTC): Gemäß der Norm EN 10204 3.1 dokumentiert es die tatsächlichen chemischen und mechanischen Eigenschaften.

Hydrostatischer Test: 100 % Drucktest zur Gewährleistung eines leckagefreien Betriebs.

Wirbelstrom-/Ultraschallprüfung (ET/UT): Erkennung interner Defekte, speziell für nahtlose Rohre.

PMI-Test: Punktuelle Überprüfung der Materialzusammensetzung vor Ort mit tragbaren Spektrometern.

Inspektion durch Dritte: Wir akzeptieren Werksinspektionen durch SGS, BV, TÜV und andere Drittanbieter.

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