Welcher Werkstoff entspricht 1.4404?
Die Materialbezeichnung EN 1.4404 entspricht der Edelstahlsorte AISI 316L. Sowohl 1.4404 als auch 316L sind austenitische Edelstähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hoher Korrosionsbeständigkeit aufgrund der Zugabe von Molybdän. Andere äquivalente Namen sind X2CrNiMo17-12-2 und UNS S31603.
Welcher Werkstoff entspricht 1.4541?
Der europäische Standardwerkstoff 1.4541 entspricht dem amerikanischen Standard AISI 321 und wird auch als X6CrNiTi18-10 bezeichnet. Es handelt sich um einen mit Titan stabilisierten austenitischen Edelstahl, der für seine gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen, bekannt ist.
Was ist der Unterschied zwischen den Werkstoffen 1.4404 und 1.4571?
1.4571 hat eine Hitzebeständigkeit von bis zu 400 Grad Celsius. Bei 1.4404 liegt sie zwischen 300 und 350 Grad Celsius. Bezüglich anderer mechanischer Eigenschaften wie Kaltumformbarkeit, Kaltkompression und Kerbschlagzähigkeit führt die Titananreicherung zu einer Verschlechterung im Vergleich zu 1.4404.
1.4541 vs. . 1.4404 Edelstahl: gleichwertige Qualitäten
| EN 10027-1 | EN 10027-2 | AISI/ASTM |
|---|---|---|
| X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 316Ti |
| X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 316L |
1.4541 vs. . 1.4404 Edelstahl: Chemische Zusammensetzung:
| Element | 1.4404 (316L) | 1.4571 (316Ti) |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | Weniger als oder gleich 0,03 % | Weniger als oder gleich 0,08 % |
| Chrom (Cr) | 16,0–18,0 % | 16,0–18,0 % |
| Nickel (Ni) | 10,0–14,0 % | 10,0–14,0 % |
| Molybdän (Mo) | 2,0-3,0 % | 2,0-3,0 % |
| Titan (Ti) | - | 0,50-1,00 % |
| Mangan (Mn) | Weniger als oder gleich 2,0 % | Weniger als oder gleich 2,0 % |
| Silizium (Ja) | Weniger als oder gleich 1,0 % | Weniger als oder gleich 1,0 % |
| Phosphor (P) | Weniger als oder gleich 0,045 % | Weniger als oder gleich 0,045 % |
| Schwefel (S) | Weniger als oder gleich 0,03 % | Weniger als oder gleich 0,03 % |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht | Gleichgewicht |
1.4541 vs. . 1.4404 Edelstahl: Mechanische Eigenschaften:
| Eigentum | 1.4404 (316L) | 1.4571 (316Ti) |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 480–700 MPa | 500–700 MPa |
| Elastizitätsgrenze | Größer oder gleich 170 MPa | Größer oder gleich 210 MPa |
| Verlängerung | Größer oder gleich 40 % | Größer oder gleich 40 % |
| Härte | Kleiner oder gleich 200 HB | Kleiner oder gleich 200 HB |
| Schlagzähigkeit | Gut | Gut |
| Wärmeleitfähigkeit | 16 W/(m·K) | 16 W/(m·K) |
| Dichte | 7,99 g/cm³ | 7,99 g/cm³ |
Korrosionseigenschaften der Edelstähle 1.4571 und 1.4404.
1.4404 (316L) weist insgesamt eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion, da es sich um eine Sorte mit niedrigem Kohlenstoffgehalt handelt. 1.4571 (316Ti) verwendet Titan, um interkristalline Korrosion zu verhindern und bietet eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, wodurch es besser für Anwendungen mit hoher Hitze geeignet ist. Beide Qualitäten weisen insgesamt eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit auf.
Bearbeitbarkeit
Bearbeitbarkeit: Diese beiden Güten, 1.4404 und 1.4571, sind keine typischen rostfreien Stähle, die für die Bearbeitung geeignet sind. Im Fall von 1.4571 muss noch ein zusätzlicher negativer Aspekt erwähnt werden. Titankarbid ist sehr hart, was zu höheren Werkzeugkosten und einer langsameren Bearbeitungsgeschwindigkeit führt.
Sind die Stähle 1.4404 und 1.4571 magnetisch?
Nein, die Stähle 1.4404 und 1.4571 sind unter normalen Bedingungen nicht magnetisch, da es sich um austenitische Edelstähle handelt, die eine nichtmagnetische Kristallstruktur aufweisen. Allerdings können sie nach Prozessen wie Kaltumformung oder Schweißen leicht magnetisch werden, was ihre Mikrostruktur verändern kann.
Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 1.4401 und 1.4571?
Edelstahl EN 1.4571 wird durch Zugabe von Titan (Ti) zu Edelstahl EN 1.4401 hergestellt, um seine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion zu verbessern. Titan verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, insbesondere die interkristalline Korrosion, verhindert wirksam eine Sensibilisierung und verbessert die Stabilität von Stahl bei hohen Temperaturen und hohen Drücken.
Bei einem Massenanteil von Titan zwischen 0,03 % und 0,1 % erhöht sich die Elastizitätsgrenze des Stahls. Daher weist EN 1.4571 eine höhere Temperatur-, Korrosions- und Sensibilisierungsbeständigkeit auf als 1.4401.
Als weltweiter ExporteurGNEE Edelstahlbietet nahtlose und geschweißte Rohre in 1.4404/316L und 1.4571/316Ti an, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Viele europäische Kunden aus Deutschland, Spanien und anderen Ländern kaufen unsere hochwertigen geschweißten und nahtlosen Edelstahlrohre 1.4571/316Ti.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
E-Mail:es@gescosteel.com
