Welchem Material entspricht 1.4057?
Was ist der Werkstoff 1.4057?
Der Werkstoff 1.4057 ist ein martensitischer Edelstahl, auch bekannt als AISI 431 oder X17CrNi16-2, der für seine hohe Festigkeit, Zähigkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit geschätzt wird. Es wird in anspruchsvollen Anwendungen wie Antriebswellen, Pumpen- und Ventilkomponenten sowie Flugzeugteilen eingesetzt.
Was entspricht 1.4057 nach DIN?
Technisches Datenblatt gemDIN EN 10088 für Materialnummer1.4057. Der StoffAISI 431, was äquivalent ist zu1.4057,BS 431S29UndX17CrNi16-2ist ein martensitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit einem Chromgehalt von15–17 %.
Ist 1.4057 AISI 431 ähnlich?
Ja,1.4057ist ähnlichAISI 431; Tatsächlich handelt es sich bei ihnen um dasselbe materielle Wesen1.4057 die europäische Bezeichnung (EN) undAISI 431das amerikanische. Beide Arten von martensitischem Edelstahl sind für ihre hohe Festigkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit bekannt und werden in verschiedenen Anwendungen oft austauschbar verwendet.
Chemische Zusammensetzung von 1.4057
Edelstahl1.4057 ist die integrale martensitische Sorte für technische Anwendungen. Die genaue Zusammensetzung variiert, aber ein typisches Beispiel für 1.4057 besteht aus:15–17 % Chrom; 2–2,5 % Nickel; 0,12–0,22 % Kohlenstoff. Es kann auch geringe Mengen Molybdän, Silizium und Phosphor enthalten.
Chemische Zusammensetzung von 431 (1.4057)
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl 1.4057 QT800
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Mechanische Eigenschaften
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Der StoffAISI 431 (1.4057, BS 431S29, X17CrNi16-2)Es ist magnetisch (ferromagnetisch) und hat eine Zugfestigkeit von800–950 N/mm²(im Wärmebehandlungszustand +QT800) mit einer Dichte von7,0 kg/dm³(bei Raumtemperatur).
Was ist die Elastizitätsgrenze von 1,4057?
Die Elastizitätsgrenze von Edelstahl1.4057ist zumindest600 MPa beim Härten und Anlassen (+QT800) und von mindestens700 MPa im Zustand +QT900. Der genaue Wert hängt von der jeweiligen Wärmebehandlungsbedingung ab, da das Material in der Regel in verschiedenen Zuständen geliefert wird, beispielsweise geglüht oder vergütet.
Temperieren950–975 Grad für H17N2A,975–1040 Grad für H17N2 mit Ölkühlung.
Gehärtet auf275–300 Grad für H17N2A, für H2N17 in275–350 Gradauf Sendung.
2H17N2 Wärme- und Kunststoffbehandlung.
Walzen und Schmieden bei einer Temperatur von1150–900 Grad.
Im LagerGNEEWir haben Edelstahl auf Lager431 in zwei Wärmebehandlungszuständen:QT800UndQT900.Q.T.gibt das Abschrecken und Anlassen sowie die Zahl an800oder900gibt die Mindestzugfestigkeit des Materials an. Daher, wenn das Material1.4057 befindet sich im WärmebehandlungszustandQT800bedeutet, dass seine Mindestzugfestigkeit beträgt800 MPa.
Edelstahl1.4057Es wird in Wellenteilen, Pumpenteilen, Formteilen und in der chemischen Industrie eingesetzt.
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