Chemische Zusammensetzung
| C | ja | Mn | Cr | W |
| 2.15 | 0,25 | 0,45 | 12.0 | 0,70 |
ALLGEMEINES
GGD D6-Stahl ist ein Kaltarbeitsstahl mit hohem Karbidanteil und hoher Härte nach der Wärmebehandlung. Diese Eigenschaften machen diesen Stahl zu einer hohen Verschleißfestigkeit, die dem GGD D2 überlegen ist. Dieser Stahl ist jedoch spröder als GGD D2-Stahl.
Lieferbedingungen - Lieferung geglüht mit einer maximalen Härte von 250 HB.
ANWENDUNGEN
Durch seine hohe Härte eignet es sich besonders für Anwendungen mit starkem Verschleiß wie das Umformen und Kaltschneiden von Gleitflächen und Keramikformen. Es wird in Schneidwerkzeugen wie Messern, Matrizen, Stanzen, Scheren verwendet. In Reibahlen, Dornen, Ziehsteinen, Lehren etc.


WÄRMEBEHANDLUNG
Der Spannungsabbau: Bei Werkzeugen mit komplexen Formen, mit der Beseitigung von heterogenem Material beim Schruppen, plötzlichen Wechseln der Schnitte usw. Die Behandlung sollte bei einer Temperatur von 550 ° C für mindestens 1 Stunde alle 25 mm erfolgen. Anschließend im Backofen auf mindestens 200°C abkühlen und dann an der Luft beruhigen.
Anlassen: Beim Erhitzen während der Austenitisierung zum Vorwärmen, um eine gleichmäßige Temperatur zu gewährleisten und den Verzug zu minimieren. Auf eine Temperatur von 550 °C vorheizen Austenisieren zwischen 950 - 970 °C. 1 Stunde pro 25 mm Dicke erhitzen und eine weitere Stunde pro 25 mm hinzufügen. Die Vorwärmölkühlung erfolgt vorzugsweise bei ca. 70°C unter Rühren. Es kann auch noch an der Luft gekühlt werden.
Anlassen: Es sollte unmittelbar nach dem Härten erfolgen, wenn die Temperatur ca. 70 °C erreicht. Die Anlasstemperatur sollte entsprechend der angegebenen Härte gewählt werden. Da dieser Stahl keine Sekundärhärtung besitzt, sollte der Anlass bei etwa 200 °C liegen, jedoch nie unter 180 °C. Verwenden Sie dazu als Anhaltspunkt unterhalb der Anlasskurve. Halten Sie die Anlasstemperatur mindestens 1 Stunde pro 25 mm Dicke und verwenden Sie mindestens die doppelte Härte. Die Verwendung von mindestens 2 Stunden und wird bei mindestens zwei warm gehalten.
Nitrieren: Stahl kann nitriert werden, um die Verschleißfestigkeit beim Oberflächenhärten zu erhöhen. Der Nitrierprozess muss jedoch kontrolliert werden, um die Härte des Werkzeugkörpers nicht wesentlich zu verringern. Das Nitrieren dieses Stahls kann nicht zur Bildung der schwarzen Schicht führen, da es die nitrierte Oberfläche schwächt. Die maximale Härte nach dem Nitrieren liegt im Bereich von 900-1000HV, abhängig von der Ausgangshärte nach der Verarbeitung.
Erodieren und Schleifen: GGD D6-Stahl ist nach diesen Verfahren anfällig für Rissbildung. Im Out-of-the-Box-Betrieb können EDM und Schleifen zu Oberflächenerneuerung, Verschlechterung der Wärmebehandlung in der Region und zur Rissbildung führen. Im Extremfall kann es zu Werkzeugverlust durch Risse und Brüche kommen. Wenn es erforderlich ist, nach dem Schlichten des Werkzeugs eine neue Temperung durchzuführen.
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