Beim Bau und der Installation von Rohrleitungen, insbesondere im Engineering von Hochtemperatur-, Hochdruck-, Hochtemperatur-brennbaren und explosiven Rohrleitungen in der petrochemischen und chemischen Industrie, sei es von der Designauswahl oder Verarbeitung und Fertigung bis zu jedem Glied im Bau, Installation und Inspektion, Design, Herstellung und Installation von Personal müssen streng kontrolliert werden, um die Qualität ihrer Auswahl, Materialien, Herstellung, Installation und Inspektion sicherzustellen. Sonst entstehen beim Bau und der Produktion der Anlage unkalkulierbare Verluste.
Wir finden, dass die Qualität der Ankunft von Zubehör hauptsächlich die folgenden Probleme hat:
1 Die Wandstärke der Rohrfittings ist ungleichmäßig.
Die ungleichmäßige Wandstärke des Rohrs tritt hauptsächlich im am stärksten verformten Teil des Rohrs auf, z. B. ist die Wandstärke an der Rückseite der Biegung dünner als an anderen Teilen; Die Dicke der Wand der Tubenmündung und des Tubenkörpers variiert. Relevante nationale Normen legen fest, dass die maximale Reduzierung der Wandstärke von Rohrformstücken 9,85 Prozent ihrer Dicke nicht überschreiten sollte, aber Messungen vor Ort haben einige Wandstärkenreduzierungen von bis zu 20 Prozent und 30 Prozent ergeben . Für die Prüfung solcher Probleme ist es oft schwierig, Messwerkzeuge wie allgemeine Lehren zu finden, derzeit kann nur mit einem Ultraschall-Dickenmessgerät gemessen werden.
2 übermäßige Härte
Das Problem der übermäßigen Härte wird hauptsächlich durch das Problem des Wärmebehandlungsprozesses nach dem Umformen verursacht. Ihre Lösung besteht darin, eine weitere Wärmebehandlung mit dem richtigen Wärmebehandlungsverfahren durchzuführen. Dieses Problem kann normalerweise behoben werden.
3 Materialien und Fehler, die während der Verarbeitung entstehen
Diese Arten von Problemen sind für die Sicherheit des Geräts am schädlichsten. Problematischer ist die Kontrolle. Die Faktoren, die Fehler verursachen, sind zahlreicher und komplexer, sowohl Fehler im Material selbst als auch Probleme im Verarbeitungs- und Herstellungsprozess und Fehler, die durch einen falschen Wärmebehandlungsprozess verursacht werden.
4 Rohstoffprobleme
Das kennen wir von Rohrverschraubungen, die hohen Temperaturen, hohem Druck sowie brennbaren und explosiven Medien standhalten. die Qualität der Rohstoffe wirkt sich direkt auf die Qualität der Rohrverbindungsstücke für die Herstellung solcher Rohrverbindungsstücke aus. Für Kohlenstoffstahlrohre verwenden die meisten gb5310 - 85 "nahtlose Hochdruckkessel-Stahlrohre", Gb6479 - 86 "nahtlose Hochdruck-Stahlrohre für chemische Düngemittel" gb9448 - 88 "nahtlose Stahlrohre for oil cracking" und gb8163 - 87 "seamless steel tubes for fluid transport" und andere in den Normen vorgeschriebene Materialien. Für diese Art von Stahlrohren müssen die Stahlwerke nacheinander hydraulische Tests durchführen. Bei großen und mittelgroßen Stählen wird häufig eine Wirbel- oder Ultraschallprüfung anstelle einer hydraulischen Prüfung verwendet, z. B. eine Inspektion streng nach nationalen und einschlägigen Normen. Die Qualität der Rohrleitungen kann dennoch garantiert werden. Manchmal ist es jedoch unvermeidlich, dass es zu Auslassungen und fehlerhaften Inspektionen kommt, und selbst aufgrund der gemischten Einkaufskanäle von Rohren wurden einige Rohre überhaupt nicht inspiziert. Rohstoffe sind in den Kreislauf gelangt, also für die Rohre nach der Ankunft, insbesondere die Materialien, die direkt von den chargenfreien Stahlrohrfabriken bezogen werden. Neben der vollständigen normgerechten Nachprüfung sollte auch die Nachprüfungsrate erhöht werden, sogar die Einzelprüfung. Ausgehend von den umfangreichen Untersuchungen zur Herstellung von Rohrverbindungsstücken in großem Maßstab, mit denen wir in Kontakt gekommen sind, kontrollieren jedoch viele Fertigungsbetriebe die gekauften Rohre nicht streng. Das Werksqualitätszertifikat für blinde Gehorsamsmaterialien (es ist erwähnenswert, dass es Probleme mit der Echtheit einiger Werksqualitätszertifikate gibt), während nur die Aussehenskontrolle von Doppelfederrohren Rohre aus diesen unqualifizierten Rohren verwendet und ihre Qualität schwierig ist Garantie. Darüber hinaus sind derzeit die Inspektionsmethoden vieler Fabriken nicht fortschrittlich und perfekt, sodass einige unqualifizierte Rohrfittings die Fabrik leicht als qualifizierte Produkte verlassen können, wie z.
Warum verursachen sie also Sicherheitsrisiken und wie vermeidet man solche Probleme?
Um Rohrverschraubungen zu kaufen, wählen Sie bitte einen regulären Hersteller, der Hersteller muss über eine spezielle Geräteherstellungslizenz verfügen und streng nach nationalen Standards produzieren. Damit die Rohstoffquellen überprüfbar sind, sind die fertigen Produkte der Rohrfittings kontrollierbar und mit Werksprüfbericht versehen.
