Wählen Sie Edelstahlschrauben oder hochfeste Schrauben aus legiertem Stahl für Edelstahlflansche? Viele Flüssigkeitsrohrteile bei der Konstruktion von Edelstahlflanschen und Stützschrauben und -muttern wählen Schrauben aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl, aber der Kontakt zwischen gewöhnlichen Schrauben und Edelstahlflanschen verursacht schwache Korrosion und Rost. Es gibt viele Beschwerden von Bauherren. Müssen Edelstahlflansche zu Edelstahlschrauben passen?
I. Edelstahlschrauben haben eine hervorragende Rost- und Korrosionsbeständigkeit. Gemäß der Ermüdungstheorie kann jedoch aufgrund der geringen Festigkeit von Edelstahlschrauben bei langfristigem Gebrauch die ernsthafte Gefahr eines plötzlichen Ermüdungsbruchs der Schraube entstehen. Gb50316-2000(2008) Version „Industrial Metallic Piping Design Code“ Artikel 5.8.7: Unter harten Wechselbedingungen müssen Schrauben oder Doppelkopfschrauben, die in Flanschverbindungen verwendet werden, aus legiertem Stahl bestehen. Wenn unter harten Zyklusbedingungen keine hochfesten Schrauben aus legiertem Stahl verwendet werden, werden Edelstahl und andere Schrauben mit geringer Festigkeit verwendet.
Ii), Artikel 4.0.1 und 4.0.2 von HG/t20634-2009 "Stahlrohrflanschbefestigungen" weisen eindeutig darauf hin, dass gemeinsame Schrauben aus Edelstahl 304 und Edelstahl 316 übereinstimmen GB/T1220-Standard sind Schrauben mit geringer Festigkeit. Nur verwenden, wenn CL150 / CL300-Flansche mit nichtmetallischen Unterlegscheiben ausgestattet sind. Die Gründe sind: die begrenzte Vorspannung, der Schrauben mit geringer Festigkeit standhalten können, höhere Drücke und Flansche mit höherer Steifigkeit oder halbmetallische und metallische Dichtungen mit höherer Härte können aufgrund mangelnder Vorspannung verwendet werden. Keine Dichtwirkung. HG/ t20635-2009 "Bestimmungen für die Auswahl von Stahlrohrflanschen, Unterlegscheiben und Befestigungselementen" Abschnitt 3.3.7: Befestigungselemente mit geringer Festigkeit werden nur verwendet, wenn die Druckstufe kleiner oder gleich CL300 ist, verwenden Sie nichtmetallische Planar Dichtung Flanschdichtungen müssen unbedingt unter Zyklusbedingungen verwendet werden.
Zusammenfassung: Im petrochemischen Bereich, wo es Korrosion und starke Säuren und starke Laugen gibt, sollten Edelstahlschrauben und -muttern ausgewählt werden, Edelstahl hat eine sehr gute Antioxidations- und Korrosionsschutzfähigkeit, aber Edelstahlschrauben für Schrauben mit geringer Festigkeit, wenn sie hoch sind Gelegentlich werden Festigkeitsbolzen benötigt, Edelstahlbolzen können nicht verwendet werden; Gemeinsame Rohrfelder Wenn Sie Kosten sparen möchten, können Sie gemeinsame Schrauben wählen. Felder, die hochfeste Verbindungen entwerfen, müssen hochfeste Schrauben der Klasse 8.8 oder besser verwenden. Hinsichtlich der Festigkeitsklasse werden immer häufiger hochfeste Schrauben verwendet. 8,8 s und 10,9 s Üblicherweise werden zwei Intensitätsstufen verwendet, von denen 8,8 und 10,9 relativ häufig sind. Die übliche Festigkeitsklasse für Schrauben ist niedriger, normalerweise 4,4, 4,8, 5,6. Schwache Korrosion, verursacht durch Kontakt zwischen Schrauben aus legiertem Stahl und Flanschen aus rostfreiem Stahl. Bei diesem Problem, wie z. B. der Betonabdichtung, sollte der direkte Kontakt zwischen Edelstahl und anderen Stählen unbedingt vermieden werden.
