Arten von verzinktem Stahlblech: Wie passen Öl, Passivierung, Versiegelung und Phosphatierung zusammen?
Verzinktes Stahlblech wird verwendet, um Korrosion auf der Oberfläche der Stahlplatte zu verhindern und ihre Lebensdauer zu verlängern. Die Oberfläche der Stahlplatte ist mit einer Schicht aus metallischem Zink überzogen. Diese Art von verzinktem Stahlblech wird als verzinktes Blech bezeichnet. Das Verzinken ist eine kostengünstige und effektive Methode des Korrosionsschutzes, wobei etwa die Hälfte der weltweiten Zinkproduktion in diesem Verfahren verwendet wird.
Unterteilt in 2 Haupttypen basierend auf Produktionsmethoden
1. Elektrogalvanisiertes Blech: Ein galvanisiertes Blech, das hergestellt wird, indem Zinkionenelektronen durch einen Elektrolyten geleitet werden, der Zinkionen enthält, um Elektronen zu erzeugen, um Zink zu bilden, das auf der Oberfläche des Bandes abgeschieden wird.
2. Feuerverzinktes Blech: Ein verzinktes Blech, das durch Verzinken eines kaltgewalzten oder warmgewalzten Stahlbandes in einem geschmolzenen Zinkbad auf einer kontinuierlichen Feuerverzinkungslinie hergestellt wird.
Thermisch verzinktes Stahlblech kann unterteilt werden in:
1. Reines Feuerverzinkungsblech: Der Zinkgehalt in der geschmolzenen Zinklösung beträgt mehr als 99 Prozent.
2. Feuerverzinkte Eisenlegierungsplatte: Der Zinkgehalt in der geschmolzenen Zinklösung beträgt mehr als 99 Prozent. Danach wird eine Zink-Eisen-Legierungsschicht auf der gesamten Überzugsschicht durch einen Legierungsbehandlungsprozess gebildet, und der Eisengehalt in der Legierungsüberzugsschicht beträgt üblicherweise 7 bis 15 Prozent.
3. Aluminium-Zink-Heizplatte: Der Aluminiumgehalt in der geschmolzenen Zinklösung beträgt ungefähr 55 Prozent, der Siliziumgehalt ungefähr 1,6 Prozent und der Rest ist Zink.
nach Oberflächenbehandlung
Die Oberflächenbehandlung von verzinkten Blechen ist ebenfalls sequentiell. Es ist kein zufälliger Kombinationsprozess. Unterschiedliche Oberflächenbehandlungsverfahren haben unterschiedliche Verwendungen. Im Folgenden sind einige gängige Kombinationen von Oberflächenbehandlungsverfahren und deren Verwendung aufgeführt:
Zum Beispiel: Das Substrat ist eine galvanisch verzinkte Platte
| Hauptplatine | Schicht 1 | Schicht 2 | Schicht 3 | Hauptfunktion |
|---|---|---|---|---|
| Elektrisch verzinktes Stahlblech | Öl | Bilden Sie eine Schutzschicht auf der Oberfläche des Stahlblechs, reduzieren Sie Korrosion und Kratzer | ||
| phosphatieren | Bilden einen dichten, feinen Phosphatierungsfilm auf der Stahloberfläche, um Korrosion zu reduzieren. | |||
| phosphatieren | Öl | Reduzieren Sie Weißrost und verbessern Sie die Formleistung | ||
| phosphatieren | Chromfreies Schloss | Schmierung und Verbesserung der Korrosionsschutzfähigkeit, Reduzierung von Weißrost, fertig zum Lackieren. | ||
| phosphatieren | Chromfreies Schloss | Öl | Reduzieren Sie Weißrost und verbessern Sie die Formleistung | |
| Chromfreie Passivierung | Aufbringen einer organischen Lösung ohne sechswertiges Chrom zur Herstellung einer Passivierungsschicht | |||
| Chromfreie Passivierung | Öl | Reduzieren Sie Weißrost auf der Stahloberfläche | ||
| kein Chrom kein Fingerabdruck | Auf der Stahloberfläche mit der speziellen Schutzschicht würde sich kein Fingerabdruck abzeichnen | |||
| Chromfrei selbstschmierend | Es kann die Schmierung der Stahloberfläche verbessern |