Die Vereinigten Staaten sind die ersten in der Werkzeugstahl-Liste der Kunststoff-Spritzguss-Spezialstahl-Länder, um die wichtigsten, insgesamt fünf Kategorien auszudrücken. ◆ Stahl für aufgekohlte Kunststoffformen: P1, P2, P3, P4, P5, P6. Diese Art von Stahl ist sehr kohlenstoffarm, hauptsächlich in den Vereinigten Staaten im Früh- und Strangpressverfahren, erfordert eine gute Kaltplastizität, eine hohe Extrusionsleistung, nach der Bildung von Aufkohlungsabschreckung der Oberfläche, um die Oberflächenhärte zu verbessern, lange Lebensdauer. Der Kern mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt kann die Verformung durch Kühlung minimal machen. ◆ Temperierte Kunststoffformen: P20, P21. Derzeit ist die Menge an P20 in Kunststoffformen groß und es ist zum Hauptkörper geworden, von dem die meisten im vorgehärteten Zustand verwendet werden. ◆ Werkzeugstahllegierungen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt werden für Duroplast-Kunststoffformen verwendet. Stahlsorten sind H13, obwohl auch L2 und S7, O1 und A2 verwendet werden. Die Merkmale dieser Klasse sind
(1) Es ist im Grunde ein sekundärhärtender Stahl mit guter Hitzebeständigkeit bei 500-600oC.
(2) Hoher Chromgehalt, gute atmosphärische Korrosion.
(3) Sehr gute Härtbarkeit, geeignet für große Module. ◆ Edelstahl wird für Kunststoffformen mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit verwendet. Die wichtigsten Stahlsorten sind 420, 414L, 440, 416. ◆ Alterungsstahl wird verwendet, um nach der Alterungsbehandlung eine hohe Gebrauchstauglichkeit zu erreichen. Es gibt zwei Arten, eine ist alterungsbeständiger Ni-A1-Stahl P21 mit niedrigem Kohlenstoffgehalt;
Der andere Typ ist 18Ni-Maraging-Stahl. Letzteres ist ein hochreiner, hochfester, hochzäher, kohlenstofffreier Werkstoff, der in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet wird. Es wird in Kunststoffformen verwendet, wo hohe mechanische Eigenschaften, Maßhaltigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Stahlauswahl für Kunststoffformen Dünnwandige Kunststoffbox, Produktionslos weniger als 100.000 Stück, mit P20, P21 vorgehärtet (HB250 ~ 300), stärker korrosiv mit 414L. Hohe Formlebensdauer von gewöhnlichem Kunststoff, mit P6 oder P20, durch Aufkohlen einer Abkühlungshärte in HRC54-58;
Wenn die Kunststoffteile nicht zu groß sind, verwenden Sie O1, S7. Bei starker Korrosion 420 verwenden. Für duroplastische Formen ohne hohe Temperaturen P6, P20 nach dem Aufkohlen und Abkühlen verwenden. Verwenden Sie für duroplastische Hochtemperaturformen H13- und S7-Stähle oder P4-aufgekohlten Stahl, die einen hohen Chromgehalt und eine gute Beständigkeit gegen Anlassen und Oxidation bei hohen Temperaturen aufweisen.
