Die 4J42-Legierung gehört zu den Expansionslegierungen in Präzisionslegierungen, der Nickelgehalt beträgt etwa 42 %, der Rest besteht hauptsächlich aus Eisen, der Ausdehnungskoeffizient ist stabil (der durchschnittliche Ausdehnungskoeffizient bei Raumtemperatur beträgt 1,6×10-5/C), in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Präzisionsinstrumente. Weit verbreitet in der Elektronikindustrie.
Eisen-Nickellegierungen mit konstanter Ausdehnung sind eine Reihe von Legierungen mit konstanter Ausdehnung, die weiches Glas und Keramik mit unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten in einem bestimmten Temperaturbereich durch Anpassung des Nickelgehalts kombinieren. Mit zunehmendem Nickelgehalt steigen der Ausdehnungskoeffizient und der Curie-Punkt. Legierung ist ein Dichtungskonstruktionsmaterial, das in der Elektrovakuumindustrie weit verbreitet ist.
4J42 Prozessleistung und Anforderungen:
Umformleistung 1.4J42: leicht abschreckbare Legierung. Thermische Verarbeitung. Die Heißverarbeitungstemperatur sollte nicht zu hoch sein, die Aufheizzeit sollte nicht zu lang sein und das Erhitzen in einer schwefelhaltigen Atmosphäre sollte vermieden werden. Wenn die Kaltdehnungsrate des Bandes mehr als 75 % beträgt, kommt es nach dem Glühen zu plastischer Anisotropie. Die Kaltverformungsrate beträgt 10 % bis 15 %, erhitzt auf 950 bis 1050 Grad. Wenn das Korn stark wächst (was beim Löten unvermeidbar ist), nimmt die Plastizität der Legierung ab und der dünne Abschnitt kann auch die tatsächliche Luftdichtheit des Metalls verlieren. Daher sollte die endgültige Verformungsrate des fertigen Produkts auf etwa 60 % kontrolliert werden.
2.4J42 Schweißleistung: Die Legierung hat eine gute Schweißleistung und kann geschweißt werden. Legierungen müssen vor dem Versiegeln mit Weichglas und anderen Materialien voroxidiert werden.
3. Wärmebehandlungsprozess: Die Wärmebehandlung kann unterteilt werden in: Spannungsarmglühen. Zwischenglühen und Voroxidieren.
1) Spannungsglühen: Um die Restspannung der Teile nach der Bearbeitung zu entfernen, sollte das Spannungsglühen entfernt werden: 430 bis 540 Grad, Wärmekonservierung für 1 bis 2 Stunden, Abschrecken im Ofen oder Abschrecken an der Luft.
(2) Zwischenglühen: zum Entfernen kaltgewalzter Legierungen. Kaltgezogen. Die durch den Kaltprägeprozess verursachte Kaltverfestigung erleichtert die Fortsetzung des Prozesses. Das Werkstück sollte im Vakuum oder in einer Schutzatmosphäre auf 700 bis 800 °C erhitzt, 30 bis 60 Minuten lang heiß gehalten und dann im Ofen abgekühlt werden. Luftgekühlt oder wassergekühlt.
(3) Voroxidationsbehandlung: Wenn eine Goldkombination als Versiegelungsmaterial verwendet wird, muss diese vor der Versiegelung voroxidiert werden. Stellen Sie sicher, dass die Legierungsoberfläche eine gleichmäßige Dicke aufweist. Dichter Oxidfilm. Die Teile werden 30 Minuten lang in gesättigtem, feuchtem Wasserstoff auf 1100 °C erhitzt und dann 5 bis 10 Minuten lang bei etwa 800 °C an der Luft oxidiert. Das Gewicht der Stücke beträgt 0,1 bis 0,3 mg/cm2.
