Produktdetails
ASTM A335 Stahlrohr
Beschreibung
ASTM A335-Stahlrohre sind niedriglegierte Stahlrohre. Bei Rohren aus legiertem Stahl handelt es sich um eine Art Rohrlegierungsrohr mit einem höheren Anteil als bei Standardrohren aus Kohlenstoffstahl. Zu seinen Legierungselementen gehören Molybdän (Mo), Chrom (Cr), Nickel usw. Rohre aus legiertem Stahl werden entsprechend dem Anteil der Legierungselemente in Rohre aus niedriglegiertem Stahl und Rohre aus hochlegiertem Stahl unterteilt. Der Gesamtanteil an Legierungselementen in niedriglegierten Stahlrohren beträgt weniger als 5 %. Die Zugabe eines höheren Anteils an Legierungselementen (wie Nickel und Chrom) kann Stahl in hochlegierten Stahl wie Edelstahl, Duplexstahl und sogar Superlegierungsmaterialien wie Chrom-Nickel-Eisenlegierung, Hastelloy-Legierung, Monel-Legierung usw. umwandeln.
Anwendung
ASTM A335 verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine gute Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen. Es kann für Hochtemperatur- und Ultratieftemperaturanwendungen in der Energiewirtschaft oder für Ultrahochdruckanwendungen eingesetzt werden.
ASTM A335 ist in verschiedene Qualitäten unterteilt, die üblicherweise für P5, P9, P11, P22 und P91 verwendet werden. Typischerweise werden ASTM A335 P11-, P22- und P91-Rohre in der Stromerzeugung und im Downstream-Bereich der Öl- und Gasindustrie eingesetzt, während die Güteklassen P5 und P9 in Raffinerien verwendet werden.
Chemische Zusammensetzung
| ASTM A335 Niedriglegierter Stahl (Sorten) | UNS-Äquivalent | C Kleiner oder gleich | Minnesota | P Kleiner oder gleich | S Kleiner oder gleich | Ja Kleiner oder gleich | Cr | Monat |
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0.025 | 0,10–0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4,00–6,00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 1,00~2,00 | 4,00–6,00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4,00–6,00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,50~1,00 | 8.00–10.00 Uhr | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0.025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Mechanische Eigenschaften
| A335 Rohr mit niedriger Legierung | UNS-Nummer | Streckgrenze ksi | Zugfestigkeit ksi | Verlängerung% | Härte | |
| Rockwell | Brinell | |||||
| P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | – | 207 max |
| P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | – | – |
| P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | – | 174 max |
| P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |
Prüfpflicht
Quer/längs: Spannung und Abflachung, Härte, Biegeprüfungen: Bei Material, das in Chargenöfen wärmebehandelt wurde, werden diese Prüfungen an 5 % der Rohre jeder Wärmechargennummer durchgeführt. Bei kleineren Chargen sollte mindestens ein Rohr geprüft werden
ASTM A335 Gr. P91 hat eine Härte von 250 HB / 265 HV (25 HRC)
Hydrauliktest:wird auf jeden Rohrabschnitt angewendet
Die zerstörungsfreie elektrische Prüfung ist optional.
ASTM A335 Stahlrohrtoleranzen
Durchmesser
| A335-Röhre | An | Unten | ||
| NPS [DN] | In. | mm | In. | mm |
| 1/8 bis 1 1/2 / DN 6 bis 40 | 1/64 (0,015) | 0.4 | 1/64 (0,015) | 0.4 |
| Mehr als 1 1/2 bis 4 / DN 40 bis 100 | 1/32 (0,031) | 0.79 | 1/32 (0,031) | 0.79 |
| Mehr als 4 bis 8 / DN 100 bis 200 | 1/16 (0,062) | 1.59 | 1/32 (0,031) | 0.79 |
| Mehr als 8 bis 12 / DN 200 bis 300 | 3/32 (0,093) | 2.38 | 1/32 (0,031) | 0.79 |
| Más de 12 />DN 300 | '+/- 1 % des angegebenen Außendurchmessers | |||
Wandstärke
Die angegebenen Toleranzen in WT in % sind:
1/8 bis 2 1/2 [6 bis 65] inkl., alle t/D-Verhältnisse: mehr als 20 %, weniger als 12,5 %
Über 2 1/2 [65], t / D< o="5%:" más="" del="" 22.5%,="" menos="" del="">
Por encima de 2 1/2 [65], t / D>5 %: mehr als 15 %, weniger als 12,5 %
t=angegebene Wandstärke; D=Angegebener Außendurchmesser)
Lieferzeit
Unsere Fabrik verfügt über eine hohe Produktionskapazität, die Lieferzeit für kleine Mengen beträgt 30 Tage. Wenn Sie es eilig haben, können wir Ihre Lieferung arrangieren und ausführen.
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