825 Nickellegierungsblech

Alloy 825 (UNS N08825) ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusatz von Molybdän, Kupfer und Titan. Es wurde entwickelt, um sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit zu bieten. Die Legierung ist beständig gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion und Lochfraß. Die Zugabe von Titan stabilisiert Alloy 825 gegen Sensibilisierung im geschweißten Zustand und macht es widerstandsfähig gegen interkristalline Erosion, wenn es einem Temperaturbereich ausgesetzt wird, der instabile Edelstähle sensibilisieren würde. Die Herstellung von Alloy 825 ist typisch für Legierungen auf Nickelbasis, und das Material lässt sich mit einer Vielzahl von Techniken leicht formen und schweißen.

 

Allgemeine Eigenschaften

Alloy 825 (UNS N08825) ist eine austenitische Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän, Kupfer und Titan. Es wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen zahlreiche korrosive Umgebungen zu bieten, sowohl oxidierend als auch reduzierend.

Der Nickelgehalt von Alloy 825 macht es beständig gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse und bietet in Kombination mit Molybdän und Kupfer eine wesentlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Umgebungen im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Edelstählen. Der Chrom- und Molybdängehalt von Alloy 825 bietet Beständigkeit gegen Chloridkorrosion sowie Beständigkeit gegen eine Vielzahl von oxidierenden Atmosphären. Die Zugabe von Titan stabilisiert die Legierung gegen Sensibilisierung unter Schweißbedingungen. Diese Stabilisierung macht Alloy 825 widerstandsfähig gegen intergranularen Angriff, nachdem es über einen Temperaturbereich ausgesetzt wurde, der normalerweise nicht stabilisierte Edelstähle sensibilisieren würde.

Alloy 825 ist in einer Vielzahl von Prozessumgebungen korrosionsbeständig, einschließlich Schwefel-, Schwefel-, Phosphor-, Salpeter-, Fluss- und organischen Säuren und Laugen wie Natrium- oder Kaliumhydroxid und Säurechloridlösungen.

Die Herstellung von Alloy 825 ist typisch für Legierungen auf Nickelbasis, wobei das Material durch eine Vielzahl von Techniken leicht formbar und schweißbar ist.

 

Chemische Analyse

Typische Werte (Gewichtsprozent)

Nickel	38.0 Min.–46.0 max.	Eisen	22.0 Minuten
Chrom	19,5 min.–23,5 max.	Molybdän	2,5 min.–3,5 max.
Molybdän	8.0 min.-10.0 max.	Kupfer	1,5 Min.–3,0 max.
Titan	0, 6 Min.–1,2 Max.	Kohlenstoff	0,05 max.
Niob (plus Tantal)	3,15 Min.-4,15 max.	Titan	0.40
Kohlenstoff	0.10	Mangan	1.00 max.
Schwefel	0,03 max.	Silizium	0,5 max.
Aluminium	0,2 max.

 

Mechanische Eigenschaften

Typische mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur, werksgeglüht

Elastizitätsgrenze 0,2 Prozent Entschädigung		Maximaler Widerstand gegen Traktion		Verlängerung in 2 Zoll.	Härte
psi (Min.)	(MPa)	psi (Min.)	(MPa)	Prozent (min.)	RockwellB.
49,000	338	96,000	662	45	135-165

 

 

Alloy 825 hat gute mechanische Eigenschaften von kryogenen bis mäßig hohen Temperaturen. Das Aussetzen an Temperaturen über 1000 Grad F (540 Grad C) kann Veränderungen in der Mikrostruktur verursachen, die die Duktilität und Schlagfestigkeit erheblich verringern. Aus diesem Grund sollte Alloy 825 nicht bei Temperaturen verwendet werden, bei denen Kriech- und Brucheigenschaften Designfaktoren sind. Die Legierung kann durch Kaltverformung wesentlich verstärkt werden. Alloy 825 hat eine gute Schlagfestigkeit bei Raumtemperatur und behält seine Festigkeit bei kryogenen Temperaturen.

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