ALLGEMEIN
8640 Gnee-Stahl ist ein mittel- und niedriglegierter Kohlenstoffstahl, der am häufigsten verwendet wird. Es handelt sich um eine Stahlverarbeitung mit mittlerer Härtbarkeit. Es wird bei der Herstellung verschiedener mechanischer Komponenten verwendet, die eine hohe mechanische Festigkeit in Kombination mit Bruchfestigkeit kombinieren. Es kann nitriert werden, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
Chemische Zusammensetzung – C (0,38 – 0,43), Si (0,15-0,30), Mn (0,75-1,00), Cr (0,40-0,60), Ni (0 täglich, 40,70), Mo (0,15-0,25)
Lieferbedingungen – Lieferung mit einer maximalen Härte von 340 HB.
ANTRÄGE
Es wird in Komponenten für häufig verwendete mechanische Systeme verwendet, in denen die Verwendung von SAE 1045-Stahl aufgrund einer besseren Einstellbarkeit in Querschnitt, Ermüdung und Bruchfestigkeit nicht angewendet wird. Für die Herstellung von Lagern, Buchsen, Rollen, Getrieben, Hydraulikwellen, Bohrlöchern usw.
SCHMIEDEN
Gnee 8640 Stahl muss bei einer Mindesttemperatur von 900 ° C und maximal 1220 ° C aufbewahrt werden.
WÄRMEBEHANDLUNG
Glühen: Die Behandlung sollte bei einer Temperatur von 830 ° C für mindestens 1 Stunde pro 25 mm durchgeführt werden. Im Backofen langsam auf 300°C abkühlen lassen und dann luftig abkühlen lassen.
Normalisierung: Die Behandlung sollte bei einer Temperatur von 860 – 880 ° C für mindestens 1 Stunde pro 25 mm durchgeführt werden. Kaltluft. In besonderen Fällen kann Zwangsluft verwendet werden.
Tempera: Austebilisierungstemperatur zwischen 840 – 860ºC. 1 Stunde pro 25 mm Dicke erhitzen. Kühlen oder Anlassen in Polymeröl. Kühlendes Polymer führt zu kleineren Dimensionsänderungen und besserer mikrostruktureller Homogenität.
Anlassen: Es sollte sofort nach dem Anlassen erfolgen, wenn die Temperatur etwa 70 ° C erreicht Die Anlasstemperatur sollte entsprechend der für das Bauteil angegebenen Härte ausgewählt werden. Verwenden Sie dazu die Temperierkurve zur Orientierung unten. Halten Sie die Anlasstemperatur für mindestens 1 Stunde pro 25 mm Dicke und verwenden Sie sie für mindestens zwei Stunden. Nicht temperiert im Temperaturbereich zwischen 230-370ºC aufgrund der Möglichkeit, Zerbrechlichkeit beim Temperieren zu induzieren. Die gekrümmten Temperaturen der in diesem Katalog enthaltenen Informationen sind indikativ, abhängig von den Eigenschaften der Materialprüfung und den Premium-Bedingungen.
Nitrieren: Stahl kann nitriert werden, um die Verschleißfestigkeit der Oberflächenhärtung zu erhöhen. Die maximale Härte hängt vom Wärmebehandlungszustand ab. Leistungselemente vor dem Nitrieren haben bessere Härtungseigenschaften, was zur nächsten maximalen Härte von 800 HV führt. Es wird eine Temperiertiefe zwischen 0,30 und 0,60 mm empfohlen.
Oberflächenhärtung: kann durch Flamme oder Induktionsprozess mit einer Härte von mehr als 50 HRC durchgeführt werden.
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