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TITAN GR 9
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TITAN GR 9

Das GR 9-Titan verfügt über die beiden höchsten Titanqualitäten, die es bereits auf dem Markt gibt, weshalb es sowohl in industriellen Umgebungen als auch in allen Bereichen weit verbreitet ist. Zu den Hauptmerkmalen dieses Materials zählen seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften, seine effiziente Anwendung in...

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  • Beschreibung

    Das GR 9-Titan verfügt über die beiden höchsten Titanqualitäten, die es bereits auf dem Markt gibt, weshalb es sowohl in industriellen Umgebungen als auch in allen Bereichen weit verbreitet ist. Zu den Hauptmerkmalen dieses Materials zählen seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften, seine effiziente Anwendung bei Duktilitätsverfahren und seine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit (z. B. Korrosion durch Meerwasser).

    Nachfolgend finden Sie weitere Informationen über GR 9-Titan und seine Anwendungen in der Industrie.

    Zusammensetzung
    ElementDuCGlaubemnWederQENTWEDERHN
    Min. (%)99.32500___000
    Max. (%)–0,080,03___0,250,0150,3

    HAUPTMERKMALE VON TITÂNIO GR 9

    Nicht-Qualitätstitan wird vor allem für Offshore-Aktivitäten empfohlen, da es Korrosion durch Salzlösungen/Meerwasser wirksam widersteht. Seine mechanischen Eigenschaften sind sogar noch höher als im Vergleich zu den meisten Edelstahljahren.

    GR 9 Titan widersteht Korrosion unter Belastung, Korrosion durch Frost oder Erosion und Korrosion in Umgebungen mit sauren Gasen, Meerwasser, oxidierenden Säuren, Chlorgas, anorganischen Salzen, Salzlösungen, Schwefelkomposten, organischen oder anorganischen Säuren und anderen.

    Es weist außerdem eine geringe Wärmeausdehnung auf und wird zur Kontrolle von Glastexturen empfohlen. Darüber hinaus bietet das Material eine optimale Schweißbarkeit und Formbarkeit.

    Eigenschaften





    KerlPhysikThermalElektrisch


    AusmaßDichteFusão-PunktServiertemperaturWärmeleitfähigkeitspezifische WärmeWärmeausdehnungskoeffizient
    Vereinigeng/cm3GradGradW/m. GradJ/kg. GradµDehnung/Grad
    Min.





    Max.





    Mechanische Eigenschaften





    AusmaßElastizitätsmodulFersenspannungMaximale SpannungAlongamentoKompressionsspannungFlexionsmodul
    VereinigenGPaMPaMPa% BeanspruchungMPaGPa
    Min.





    Max.





    Daher sind folgende weitere Merkmale des GR 9 Titan ebenfalls hervorzuheben:

    ->Boa-Flexibilität;
    ->Leichtigkeit;
    ->Niedrige Dichte, mittlere Dichte: 4,5 g pro cm³;
    ->Hervorragendes Exterieur;
    ->Gutes Gewicht-Kraft-Verhältnis bei Anwendung in korrosionsbeständigen Materialien.

    Derzeit kann Titan GR 9 in Form von Stangen, Blechen, Parafusionen, Rohren, Stäben und sogar Spezialteilen (maßgefertigt auf der Grundlage spezifischer industrieller Anforderungen) vermarktet werden.

    Die chemischen Elemente, aus denen Titan GR 9 besteht, sind die folgenden: 99,3 % Titan; 0,08 % (maximal) Kohlenstoff; zwischen 0 und 0,03 % Eisen; 0,25 (maximal) Sauerstoff; maximal 0,015 % Wasserstoff und zwischen 0 bis 0,3 % Stickstoff.

    Die geringe Sauerstoffkonzentration in GR 9-Titan ist maßgeblich für seine Biokompatibilität verantwortlich. Im Allgemeinen weisen alle Titanlegierungen diese Eigenschaft auf.

    GR 9 Titananwendungen

    Empfehlungen
    Wärmebehandlung –
    Kaltarbeit –
    Soldagem –
    Ähnlich -
    Corrosão PREN (Widerstandszahl entsprechend der Grube) – 17 -19
    Kohlenstoffäquivalent – ​​​​4 – 5,17

    Nicht-graues Titan wird hauptsächlich in den folgenden Verfahren/Umgebungen eingesetzt:

    ->Erdgas- und Ölindustrie: In diesem Fall wird Titan hauptsächlich in chlorhaltigen Umgebungen verwendet, beispielsweise für die Handhabung von Meerwasser;

    ->In Kühlschränken, Wärmetauschern und anderen Geräten in diesem Sinne. Diese Arbeiten werden im Allgemeinen in Raffinerien, Ölplattformen, verarbeitenden Industrien, chemischen Industrien oder anderen Bereichen ausgeführt, in denen Meerwasser oder chloriertes Wasser als Kältemittel verwendet wird.

    ->Petrochemie- oder Raffinerieanlagen: Hier erfolgt die Titanverarbeitung insbesondere in Rohren, aus denen große Mengen Schwefel- oder Chloritsäuren ausgelaugt werden;

    ->In Röhren, Sole oder anderen mit hohem Salzgehalt – wie zum Beispiel Wärmetauschern, die in Geothermiebrunnen verwendet werden;

    ->Für Entsalzungsverfahren und chemische Prozesse insgesamt;

    ->In der Papier- und Zellstoffindustrie – hauptsächlich bei Blanchierprozessen;

    ->Anwendung in Tanks und in thermischen oder galvanischen Anlagen.

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    Ein paar: TITAN GR 7
    Der nächste streifen: NICKEL 200

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