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Robustes, nahtloses Rohr
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Robustes, nahtloses Rohr

Das Herstellungsverfahren für nahtlose Stahlrohre wird grob in ein Schrägwalzverfahren (Mengnesmann-Verfahren) und ein Extrusionsverfahren unterteilt. Das Schrägwalzverfahren (Mennesmann-Verfahren) besteht darin, das Rohr zunächst mit einer Diagonalwalze zu perforieren und anschließend mit einem Walzwerk auszuwalzen. Dieses Verfahren hat eine hohe Produktionsgeschwindigkeit, stellt jedoch hohe Anforderungen an die Verarbeitbarkeit von Rohrrohlingen und ist hauptsächlich für die Herstellung von Rohren aus Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl geeignet. Das Extrusionsverfahren verwendet eine Bohrmaschine, um ein Rohrohr oder einen Stahlbarren zu stanzen, und extrudiert es dann durch einen Extruder zu einem Stahlrohr. Dieses Verfahren ist weniger effizient als das Querwalzverfahren und eignet sich zur Herstellung von Rohren aus hochfestem legiertem Stahl.

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  • Beschreibung

    Sowohl beim Querwalzverfahren als auch beim Strangpressverfahren muss zuerst das Rohrohr oder der Block erhitzt werden, und das hergestellte Stahlrohr wird als warmgewalztes Rohr bezeichnet. Durch Warmumformung hergestellte Stahlrohre können bei Bedarf manchmal kaltumgeformt werden. Es gibt zwei Methoden der Kaltumformung: Eine ist das Kaltziehen, bei dem das Stahlrohr durch die Extrusionsdüse gezogen wird, um das Stahlrohr dünner und länger zu machen; Das andere Verfahren ist das Kaltwalzen, erfunden von den Brüdern Mengnesmann. Das Warmwalzverfahren wird auf das Kaltbearbeitungsverfahren angewendet. Die Kaltbearbeitung von nahtlosen Stahlrohren kann die Maßhaltigkeit und das Finish der Stahlrohrverarbeitung verbessern und die mechanischen Eigenschaften von Materialien verbessern.

    Regelgruppe Standard zu technischen Spezifikationen Gefragteste Stahlsorten Lieferstatus
    Europäische Standards AT 10025-2, DSTU AT 10025-2 S235JR, S235J0, S235J2, S275JR, S275J0, S275J2, S355JR, S355J0, S355J2, S355K2 Warmgewalztes, normalisierendes Walzen, thermomechanisches Walzen
    AT 10025-3, DSTU AT 10025-3 S275N, S275NL, S355N, S355NL, S420N, S420NL, S460N, S460NL Normalisierendes Laminat, normalisiert
    AT 10025-4, DSTU AT 10025-4 S355M, S355ML, S420M, S420ML, S460M, S460ML thermomechanische Laminierung
    AT 10025-5, DSTU AT 10025-5 S235J0W, S235J2W, S355J0WP, S355J2WP, S355J0W, S355J2W, S355K2W Warmgewalzt, normalisierend gewalzt
    AT 10025-6, DSTU AT 10025-6 S460Q, S460QL, S460QL1, S500Q, S500QL, S500QL1, S550Q, S550QL, S550QL1, S620Q, S620QL, S620QL1, S690Q, S690QL, S690QL1, S890Q, S890QL, S960QL, S960QL, S960QL abschrecken und temperieren
    EN ISO 683-1, EN 10083-2, DSTU EN 10083-2 С35, С40, С45, С55, С60, С45Е, С45R, C50E, C50R, C55, C55E, C55R, C60E, C60R, 28Mn6, С22Е, С22R, C35, C35E, C35R, C40E, C40R Warmgewalzt, weichgeglüht, normalisiert, abgeschreckt und angelassen

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    1F: Welches Material ist verfügbar? Erfüllen Sie die RoHS-Zertifizierung?
    A: dofo - Spring ist in der Lage, verschiedene Arten von Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern, Stahldrahtformen herzustellen, darunter eine große Anzahl hochwertiger Federstähle - Kohlenstoffstahl - Edelstahl - Draht aus Musikstahl, die alle erfüllen ROHS-Standards. Der Drahtdurchmesser liegt zwischen 0001 Zoll und 0075 Zoll, was den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht werden kann. Alle Federmaterialien entsprechen der europäischen RoHS-Zertifizierung.
    F: Unterstützen Sie Kleinserienbestellungen oder akzeptieren Sie nur Großserienbestellungen?
    A: dofo - Spring produziert eine große Anzahl von Federn und eine kleine Anzahl von Federn nach Ihren Bedürfnissen. Gemeinsam mit Ihnen wählen wir die effektivste Lösung.
    F: Dofo-Federn bieten Federdesign oder Ersthilfe an?
    A: Unsere Ingenieure können beim Entwerfen von Zeichnungen helfen und vorschlagen, die Produktionskosten zu senken. Unsere Ingenieure verfügen über langjährige Erfahrung in der Federkonstruktion. Wir können CAD-, 3D- und 2D-Layoutdesigns und Zeichnungsformate für das Prototyping bereitstellen.
    F: Wie lang ist der typische Lieferzyklus für kundenspezifische Federn?
    A: Die Lieferzyklen für kundenspezifische Federn sind unterschiedlich. Für Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern und Drähte aus unserem Formenprogramm können wir innerhalb von 25 Tagen liefern. Bei einigen Federn mit komplexer Form beträgt die Lieferzeit jedoch etwa 30-40 Tage.
    F: Berechnen Sie kundenspezifische Federmuster?
    A: Wir berechnen Abonnements für benutzerdefinierte Frühjahrsmuster als offizielle Bestellungen. Mit anderen Worten, wenn wir die Bestellung erhalten, kann die Mustergebühr zurückerstattet werden. Wenn Ihre Probe jedoch zusätzliche Form benötigt, berechnen wir eine Gebühr.
    F: Wenn wir eine große Menge an Federn bestellen, werden Sie Federn und Drähte nach Bedarf lagern und an uns versenden?
    A: Unser Lager bietet spezielle Bestandsdienste für langfristige Geschäfte. Sie können jedes Jahr und jeden Monat einen Versandplan erstellen. Wir versenden nach einem bestimmten Zeitplan.

     

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