Nahtlose Röhre

Das Herstellungsverfahren für nahtlose Stahlrohre wird grob in ein Schrägwalzverfahren (Mengnesmann-Verfahren) und ein Extrusionsverfahren unterteilt. Das Schrägwalzverfahren (Mennesmann-Verfahren) besteht darin, das Rohr zunächst mit einer Diagonalwalze zu perforieren und anschließend mit einem Walzwerk auszuwalzen. Dieses Verfahren hat eine hohe Produktionsgeschwindigkeit, stellt jedoch hohe Anforderungen an die Verarbeitbarkeit von Rohrrohlingen und ist hauptsächlich für die Herstellung von Rohren aus Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl geeignet. Das Extrusionsverfahren verwendet eine Bohrmaschine, um ein Rohrohr oder einen Stahlbarren zu stanzen, und extrudiert es dann durch einen Extruder zu einem Stahlrohr. Dieses Verfahren ist weniger effizient als das Querwalzverfahren und eignet sich zur Herstellung von Rohren aus hochfestem legiertem Stahl.

Herstellungsverfahren für nahtlose Stahlrohre (warmgewalzte Stahlrohre): Die Gleichmäßigkeit des Stahlrohrs wird hauptsächlich durch Spannungsabbau erreicht. Der Spannungsabbauprozess ist ein kontinuierlicher hohler Grundmetallwalzprozess ohne Kernstange. Unter der Bedingung, dass die Qualität des Schweißens des Hauptrohrs sichergestellt wird, besteht der Prozess zur Verringerung der Rohrspannung darin, das gesamte geschweißte Rohr auf 950 Grad Celsius oder mehr und dann auf verschiedene Außendurchmesser und Wände durch Reduzierspannung (insgesamt 24 Mal von der Spannungsminderer). Dickes fertiges Rohr.

Chemische Zusammensetzung

cu	bp	Glaube	Weder	Zn	schn	Als
70.0-73.0	00,07 max.	00,06 max.	-	bal.	0.9-1.2	0.02-0.06

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit, Mpa	Streckgrenze, Mpa	Dehnung, Prozent	Härte, HRB
105min	310min	---	---

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