Was ist der Werkstoff 1.4057 nach ASTM?
Edelstahl AISI 431, entspricht 1.4057, BS 431S29 und Dank seines hohen Chromgehalts bietet dieser Edelstahl eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit im Vergleich zu ähnlichen Stählen mit niedrigerem Chromgehalt. Es kann zu verschiedenen Produktformen verarbeitet werden, darunter Bleche, Spulen, Rohre, Stangen und Drähte.
Internationale Entsprechungen von Edelstahl 1.4057
| Region/Standard | Bezeichnung |
|---|---|
| EU/EN | X17CrNi16-2 (1.4057) |
| USA / AISI | 431 |
| Deutschland / DIN | X17CrNi16-2 |
| China/GB | 1Cr17Ni2 |
| Polen / PN | ML1Cr17Ni2 |
| Russland / GOST | 2H17N2, 14KH17N2, 20KH17N2 |
Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften von Edelstahl AISI 431 (1.4057 / BS 431S29)
C: 0,12 – 0,22 %
Ja: Kleiner oder gleich 1,00 %
Mn: Weniger als oder gleich 1,50 %
P: Kleiner oder gleich 0,04 %
S: Kleiner oder gleich 0,03 %
Cr: 15,0 – 17,0 %
Ni: 1,50 – 2,50 %
Mechanische Eigenschaften
Glühzustand (+A):
HB-Härte: 295
Zugfestigkeit Rm: bis 950 MPa
Vergüteter Zustand (+QT800):
| Dicke (mm) | Rp0,2 (MPa) | Rm (MPa) | Dehnung A (%) |
|---|---|---|---|
| Kleiner oder gleich 60 | 600 | 800–950 | 14 |
| 60 < t Kleiner oder gleich 160 | 600 | 800–950 | 12 |
Vergüteter Zustand (+QT900):
| Dicke (mm) | Rp0,2 (MPa) | Rm (MPa) | Dehnung A (%) |
|---|---|---|---|
| Kleiner oder gleich 60 | 700 | 900–1050 | 12 |
| 60 < t Kleiner oder gleich 160 | 700 | 900–1050 | 10 |
Wärmebehandlung und Warmumformung
Warmumformung:800–1100 Grad|Abklingzeit: langsam
Glühen:680–800 Grad|Kühlart: Ofen oder Luft
Korrosionsbeständigkeit
Als Chrom-Nickel-Stahl weist der Werkstoff AISI 431 (1.4057, BS 431S29, X17CrNi16-2) eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, ist jedoch anfällig für interkristalline Korrosion. Maximale Widerstandsfähigkeit wird durch die glänzende metallische Oberfläche erreicht.
Ist 1.4057 magnetisch?
Ja. Edelstahl AISI 431 (1.4057, BS 431S29,
Schweißbarkeit von Edelstahl 1.4057
Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eignet sich dieser Stahl besonders für die Herstellung hochbeanspruchter mechanischer Teile, wie beispielsweise Kolbenwellen. Dieses Material kann in einem Temperaturbereich von -40 bis 400 Grad verwendet werden. Es lässt sich leicht polieren, weist jedoch eine mäßige Schmiedbarkeit und geringe Bearbeitbarkeit auf. Es kann kalt geformt werden. Dieser Edelstahl lässt sich mit den meisten Schweißverfahren gut schweißen.
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