Bei Feuerverzinkungsanwendungen kann das Oberflächenprofil von Stahl gemäß ASTM D4417, Standard Test Methods for Field Measurement of Surface Profile of Sandblasted Steel, gemessen und verifiziert werden, bevor Reparaturmaterialien aufgetragen werden, nachdem die Oberfläche vorbereitet wurde Elektrowerkzeug- oder Strahlreinigungsverfahren. Es ist auch möglich, das Oberflächenprofil der feuerverzinkten Beschichtung vor dem Auftragen der Farb-/Pulverbeschichtung zu messen, um die Oberflächenvorbereitung gemäß den technischen Datenblättern des Produkts und den Anweisungen des Farbherstellers zu überprüfen.
Obwohl der Standard zur Messung des Oberflächenprofils nicht direkt in den ASTM A780-, D6386- oder D7803-Spezifikationen nach der Verzinkung referenziert wird, wird auf sie in den Oberflächenvorbereitungsstandards SSPC SP5/NACE Nr. 1 White Metal Blast Cleaning verwiesen., SP10/NACE Nr 2 Fast-White-Strahlreinigung und SP11 Elektrowerkzeug-Reinigung.
Die jüngsten Änderungen an ASTM D4417 bieten aktualisierte Testmethoden, um die neuesten Fortschritte in der Technologie und neue, von der Industrie akzeptierte Forschungsergebnisse widerzuspiegeln. Die drei in D4417 beschriebenen Testmethoden zur Messung des Oberflächenprofils umfassen visuelle Komparatoren, Oberflächenprofil-Tiefenmikrometer und Replikaband. Nur die Verwendung der Tiefenmikrometer mit flachem Profil und des Replica Tapes wurde aktualisiert, und die Spezifikationsänderungen sind wie folgt:
Visueller Komparator – Diese Testmethode sowie die im Handel erhältlichen Komparatorscheiben sind gleich geblieben, und daher gab es keine Aktualisierungen dieser Testmethode.
Oberflächenprofil-Tiefenmikrometer – Der maximale Einzelmesswert von 10 oder mehr Oberflächenprofilmesswerten pro Bereich muss jetzt gemeldet werden, anstatt den Durchschnitt von zehn Messwerten pro Bereich zu nehmen. Größere Reparaturbereiche oder zum Lackieren vorbereitete feuerverzinkte Oberflächen können mit 10 Messungen an mindestens drei 6" x 6" großen Bereichen gemessen werden. Der Standard befasst sich nicht mit dem Verwerfen von Ausreißern, aber eine Aktualisierung des Standards, die Ausreißer behandelt, ist geplant. Diese Änderungen spiegeln Branchenuntersuchungen zu aktuellen Werkzeugen wider, die ergeben haben, dass die gemittelten Messungen durchweg niedriger sind als die Werte von Replikatbändern. Stattdessen ist die Aufzeichnung des höchsten Messwerts bei Verwendung eines Tiefenmikrometers diejenige, die am ehesten mit den gleichen Messungen übereinstimmt, die mit dem Replikatband erstellt wurden.
Replica Tape - Obwohl die Technologie für das Replica Tape seit seiner Einführung weitgehend konstant geblieben ist, hat sich die Industrieforschung mit der ausreichenden Anzahl von Messwerten befasst, die erforderlich sind, um eine genaue Messung zu erzielen. Infolgedessen müssen jetzt nur noch zwei Messwerte pro Bereich gemittelt werden, um eine Messung zu erhalten, anstatt der zuvor erforderlichen drei Messwerte. Für Messungen, die zwischen Bandgrößen liegen, ist es immer noch erforderlich, dass zwei Messwerte mit jedem Band gemittelt werden, um einen Messwert zu erhalten (dh für diese Fälle sind insgesamt 4 Messwerte erforderlich). Größere Reparaturbereiche oder zum Lackieren vorbereitete feuerverzinkte Oberflächen können mit zwei Messungen an mindestens drei 15 x 15 cm (6 x 6 Zoll) großen Bereichen gemessen werden.
