Wenn eine ASTM A588GrA-Stahlbramme auf eine hohe Temperatur erhitzt wird, wird das im Heizofen verbleibende Kupferoxid bei hoher Temperatur zu freiem Kupfer reduziert, und die geschmolzenen Kupferatome dehnen sich entlang der Korngrenzen der Brammenstruktur aus, wodurch die Festigkeit zwischen den Körnern geschwächt wird.
Die Festigkeit und der Schmelzpunkt von Kupfer sind viel niedriger als die von Stahl, und Kupfer infiltriert und diffundiert bei hohen Temperaturen entlang der Korngrenzen der Knüppelstruktur. Da Kupfer gleichzeitig schwieriger zu oxidieren ist als Eisen, wird die Bramme auf 1100 bis 1200 °C erhitzt, wenn der Kupfergehalt in ASTM A588GrA-Stahl mehr als 0,2 % (Massenprozent) beträgt und das oxidierende Gas mit der Bramme reagiert. Mit der kontinuierlichen Bildung von Eisenoxidzunder auf der Oberfläche des Knüppels nimmt der Eisengehalt der Oberflächenschicht des ASTM A588GrA-Stahls allmählich ab und der Kupfergehalt steigt relativ an, bis er seine feste Eisenlöslichkeit überschreitet.
Kupfer reichert sich unter der Haut der Flocken an, bildet bei hoher Temperatur eine Schicht aus geschmolzenem Kupfer, erodiert die Korngrenzen der ASTM A588GrA-Stahlplattenstruktur und breitet sich allmählich entlang der Korngrenzen aus, was zu Mikrorissen führt, die rissähnlichen Rissdefekten oder dicht verteilten Lochfraßfehlern auf der Oberfläche ähneln.
