Der Fastener Quality Act (FQA) wurde nach mehreren größeren Fehlern bei Verbindungselementen in den 1980er Jahren erlassen Der US-Kongress untersuchte und fand weit verbreitete Probleme in der gesamten Industrie im Zusammenhang mit Standards, Qualitätskontrolle, Sicherheit und Inspektion. Darüber hinaus stellten ausländische Lieferanten gefälschte und minderwertige Zertifikate zur Verfügung.
Um die Öffentlichkeit vor neuen Ausfällen zu schützen, fordert die FQA Folgendes: Übereinstimmung mit den Spezifikationen, nach denen sie hergestellt werden; die Akkreditierung der Laboratorien, die die Tests der Verbindungselemente durchführen; und Inspektion, Prüfung und Zertifizierung nach standardisierten Methoden. Diese Anforderung kann häufig für DOT-Jobs, Overhead-Schilder usw. auftreten.
Die FQA gilt nur für Artikel wie Metallbolzen, Muttern, Schrauben, Stehbolzen (0.25 Zoll / 6 mm oder größer) oder direkt spannungsgehärtete (DTI) Unterlegscheiben. Wenn ein Verbindungselement, das der FQA unterliegt, feuerverzinkt werden soll, heißt es in Absatz 6.4 von ASTM A153 Folgendes:
6.4 Das Probenahmeverfahren für Verbindungselemente, die den Standards des Fasteners Quality Act entsprechen müssen, ist im Leitfaden F1470 beschrieben. Mustermengen und Begriffsdefinitionen sind in der Referenzspezifikation enthalten.
Für Verzinkereien gilt die Hauptausnahme vom Gesetz für Verbindungselemente, die in einer Einrichtung hergestellt werden, die bei einem anerkannten Qualitätssystem wie ISO 9000 registriert ist. Wenn Ihre Verzinkungsanlage ISO-zertifiziert ist, halten Sie sich in der Praxis bereits an das Gesetz und werden es nicht tun erfordern mehr Maßnahmen als das Verzinken nach der Norm ASTM A153. Andere Ausnahmen vom Gesetz unterliegen der Kontrolle und Spezifikation des Eigentümers.
Andernfalls werden Sie, um Ihrem Kunden zu helfen, FQA-konform zu bleiben, weiterhin gemäß ASTM A153 feuerverzinken, aber anstatt das ASTM A153 Paragraph 6-Inspektionsmusterprotokoll zu verwenden, müssen Sie das in ASTM F1470, Praxis für beschriebene Musterprotokoll verwenden Probenahme von Verbindungselementen für festgelegte mechanische Eigenschaften und Leistungsprüfung.
Der F1470-Standard beschreibt zwei verschiedene Arten von Prüflosen: Produktionslos-Erkennungsprozess und Produktionslos-Verhinderungsprozess. Unterschiede in den Chargentypen implizieren unterschiedliche Stichprobenpläne, die die Anzahl der Testelemente angeben, um verschiedene Testmethoden während der Inspektion des fertigen Produkts durchzuführen. Es ist wichtig sicherzustellen, dass der Kunde angibt, welche Art von Charge benötigt wird.
Um zu bestimmen, wie viele Proben benötigt werden, um die Konformität mit ASTM A153 basierend auf Lostyp und Losgröße nachzuweisen, siehe Tabelle 3 von F1470. Gemäß der Norm F1470 ist die Akzeptanzzahl in allen Fällen null Fehler.
| Stichprobengröße | ||||
|---|---|---|---|---|
| Losgröße | EIN | B. | C | D |
| 1 bis 2 | 2 | 1 | 1 | Kein Tee |
| 3 bis 15 | 3 | 2 | 1 | Kein Tee |
| 16 bis 25 | 4 | 3 | 1 | Kein Tee |
| 26 bis 50 | 5 | 4 | 1 | Kein Tee |
| 51 bis 90 | 6 | 5 | 2 | 1 |
| 91 bis 150 | 7 | 6 | 2 | 1 |
| 151 bis 280 | 10 | 7 | 2 | 1 |
| 281 bis 500 | 11 | 9 | 3 | 2 |
| 501 bis 1.200 | 15 | 11 | 3 | 2 |
| 3.201 bis 10,000 | 22 | 15 | 4 | 3 |
| 10.001 bis 35,000 | 29 | 15 | 4 | 3 |
| 35.001 bis 150,000 | 29 | 15 | 5 | 3 |
| 150.001 bis 500,000 | 29 | 15 | 6 | 4 |
| 500.001 und mehr | 29 | 15 | 7 | 5 |
| Hinweis A: Lieferanten müssen zertifizierte Testergebnisse vorlegen, aus denen die Versandlose stammen. Liegen keine zertifizierten Prüfberichte vor, nimmt der Lieferant standardmäßig den Stichprobenumfang C vor und führt die erforderlichen Prüfungen durch. | ||||
F1470 Tabelle 3: Stichprobenplan für Produktionslose
Der Prozesstyp des Produktionsloses bestimmt, auf welche Spalte (A, B, C oder D) für den Stichprobenumfang der einzelnen Prüfkriterien (Schichtdicke, optisches Erscheinungsbild, Haftung usw.) Bezug genommen werden sollte, wie in Tabelle F1470 zusammengefasst Stichprobengröße der Produktionscharge: Screening-Prozess vs. Verhütung. Beispielsweise erfordert eine Losgröße von 500 zu prüfenden Artikeln die Prüfung von 11 Proben auf Beschichtungsdicke, 11 Proben auf optisches Erscheinungsbild und 3 Proben auf Haftung (wenn es Hinweise auf ein Haftungsproblem gibt).
| Inspektionskriterien | Produktionscharge - Erkennungsprozess | Produktionslos - Präventionsprozess |
| Schichtdicke | Siehe F1470 Tabelle 3 Stichprobenumfang Spalte A | Siehe F1470 Tabelle 3 Stichprobenumfang Spalte B |
| Visueller Aspekt | Siehe F1470 Tabelle 3 Stichprobenumfang Spalte A | Siehe F1470 Tabelle 3 Stichprobenumfang Spalte B |
| Beitritt | Siehe F1470 Tabelle 3 Stichprobenumfang Spalte C | Siehe F1470 Tabelle 3 Stichprobengröße Spalte D |
F1470 Stichprobengröße Produktionslos: Erkennungsprozess vs. Verhütung
