ALLGEMEIN
4140 Gnee-Stahl ist eine Stahlverarbeitung mit mittlerer Härtungskapazität, verbunden mit Chrom und Molybdän, die bei der Herstellung verschiedener mechanischer Komponenten verwendet wird, bei denen Sie eine gute Kombination aus mittlerer Festigkeit und Bruchfestigkeit wünschen. Es hat auch eine hohe Ermüdungsbeständigkeit.
Chemische Zusammensetzung – C (0,38 – 043) von Si (0,10 – 0,35), Mn (0,75-1,00), Cr (0,80-1,10), Mo (0,15 – 0,25)
Lieferbedingungen – Lieferung mit einer maximalen Härte von 340 HB. Bereitgestellt im gemäßigten Zustand und gemäßigt in der Konsultationsphase.
ANTRÄGE
Es wird in Komponenten für häufig verwendete mechanische Systeme verwendet, bei denen die Verwendung von SAE 1045-Stahl aufgrund seiner besseren Härtungsfähigkeit in den größeren Querschnitten, Ermüdung und Bruchfestigkeit nicht angewendet wird. Es wird in Lagern, Zylindern, Getrieben, Hydraulikwellen, Bohrlöchern, Ringen, Muttern und Schrauben, Stangen usw. verwendet.
SCHMIEDEN
Gnee 4140 Stahl muss bei einer Mindesttemperatur von 925ºC und maximal 1220ºC aufbewahrt werden.
WÄRMEBEHANDLUNG
Glühen: Die Behandlung sollte bei einer Temperatur von 850 ° C für mindestens 1 Stunde pro 25 mm durchgeführt werden. Im Ofen langsam abkühlen lassen.
Normalisierung: Die Behandlung sollte bei einer Temperatur von 870-900 ° C für mindestens 1 Stunde pro 25 mm durchgeführt werden. Kaltluft. In besonderen Fällen kann Zwangsluft verwendet werden.
Temperament: Austebilisierungstemperatur zwischen 840 – 870ºC. Erhitzen Sie 1 Stunde pro 25 mm Dicke und fügen Sie zusätzlich 1 Stunde pro 25 mm hinzu. In Öl oder Polymer abkühlen lassen. Kühlendes Polymer führt zu kleineren Dimensionsänderungen und besserer mikrostruktureller Homogenität.
Anlassen: Es sollte unmittelbar nach dem Anlassen erfolgen, wenn die Temperatur 70 ° C erreicht ~ Die Anlasstemperatur sollte entsprechend der in der Komponente angegebenen Härte ausgewählt werden. Verwenden Sie dazu die Temperierkurve. Halten Sie die Anlasstemperatur für mindestens 1 Stunde pro 25 mm Dicke und verwenden Sie sie für mindestens zwei Stunden. Keine Temperierung zwischen 230-370ºC aufgrund der Schwäche der Temperierung.
Nitrieren: Stahl kann nitriert werden, um die Verschleißfestigkeit der Oberflächenhärtung zu erhöhen. Die maximale Härte hängt vom Wärmebehandlungszustand ab. Leistungselemente vor dem Nitrieren haben bessere Härtungseigenschaften, was zur nächsten maximalen Härte von 800 HV führt. Es wird eine Temperiertiefe zwischen 0,30 und 0,60 mm empfohlen.
Oberflächenhärtung: kann durch Flamme oder Induktionsprozess mit einer Härte von mehr als 55 HRC durchgeführt werden.
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