ALLGEMEIN
Gnee 420 Stahl ist ein martensitischer Edelstahl, der eine ausgezeichnete Reaktion auf eine Wärmebehandlung von Abschrecken und Anlassen hat, er kann auf die maximale Härte zwischen 48 und 52 HRC gehärtet werden. Bei der Verwendung in Kunststoffsegmentformen strebt der Injektionsprozess hervorragende Poliereigenschaften, Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen und für Oxidationstemperaturen nahe 500 ° C sowie Verschleißfestigkeit an.
Chemische Zusammensetzungen - C (0,40) • Mn (0,50) • Si (0,40) • Cr (13,50) • V (0,25)
Lieferbedingungen - Lieferung geglüht mit einer maximalen Härte von 230 HB
ANTRÄGE
Die Kombination seiner Eigenschaften macht es geeignet für Anwendungen, bei denen korrosive Formmaterialien, zum Beispiel Injektion von chlorierten Polymeren wie PVC und Acetat, verwendet werden. In Heißkanalformen, die intensiver Luftfeuchtigkeit und Injektion von abrasiven Polymeren wie z.B. gefüllten duroplastischen Kunststoffen (Bakelit) und anderen Verstärkungen ausgesetzt sind. Es eignet sich auch für Formen in der Glas- und Optikindustrie. Es kann auch verwendet werden in: Besteck, chirurgische Instrumentierung, Ventil- und Pumpenkomponenten, Wellen und anderen strukturellen Komponenten.
WÄRMEBEHANDLUNG
Spannungsabbau: Bei komplex geformten Werkzeugen, Entfernung von heterogenem Material beim Schruppen, plötzliche Änderungen der Abschnitte usw. sollte eine Spannungsabbaubehandlung durchgeführt werden, um Dimensions- und Formvariationen während des Abschreckens und Anlassens zu minimieren. Die Behandlung sollte zwischen 600 und 650 ° C für mindestens 2 Stunden liegen. Im Backofen langsam auf 300°C abkühlen lassen und dann luftig abkühlen lassen.
Temperieren : Austeigen von der Temperatur von 1025ºC. Erhitzen Sie für 1 Stunde für jede 25mm Dicke und fügen Sie eine zusätzliche 1 Stunde für jede 25mm hinzu. Kalte Luft, heißes Öl, Salzbad oder Stickstoffdruck in einem Vakuumofen. Während der Erwärmung bis zur Austenitisierung sollten 2 Vorwärmungen durchgeführt werden, um die Temperaturgleichmäßigkeit zu gewährleisten und Verzerrungen zu minimieren.
Anlassen: Es sollte sofort nach dem Aushärten erfolgen, wenn die Temperatur ungefähr 70 ° C erreicht. Dieser Stahl kann im Bereich von 520°C bis 200°C oder einem Härtegrad von etwa 48 bis 52 HRC vergütet werden. Halten Sie die Temperiertemperatur für mindestens 1 Stunde pro 25 mm Dicke für mindestens 2 Stunden mit doppelter Temperierung aufrecht. Um die Bruchfestigkeit zu optimieren, führen Sie ein drittes Temperament durch. Die Variation der Härte beim Anlassen ist unterhalb der Kurve dargestellt.
Die Abkühlung von 1025ºC. doppelte Temper für jeweils 2 Stunden.
Wenn das Werkzeug einer Oberflächenbehandlung, Nitrierung oder Beschichtung unterzogen wird, sollte eine Hochtemperaturtemperierung gewählt werden. Die Abbildung zeigt, dass sowohl die niedrige Anlasstemperatur als auch die Korrosionsbeständigkeit im geglühten Zustand von Stahl noch auf höherem Niveau halten.
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