AISI D6 RÖHRE

Composição Química

C	Ja	Mn	Cr	W
2,15	0,25	0,45	12,0	0,70

ALLGEMEIN

Gnee D6-Stahl ist ein Kaltbearbeitungsstahl mit einem hohen Anteil an Hartmetallen und einer hohen Härte nach der Wärmebehandlung. Diese Eigenschaften machen diesen Stahl zu einer hohen Verschleißfestigkeit, die dem Gnee D2 überlegen ist. Dieser Stahl ist jedoch zerbrechlicher als Gnee D2-Stahl.

Versorgungsbedingungen – Lieferung im geglühten Zustand mit einer maximalen Härte von 250 HB.

ANTRÄGE

Aufgrund seiner hohen Härte eignet er sich besonders für anwendungen mit starkem Verschleiß, wie z. B. Kaltumformungen und Schneidvorgänge von Gleitflächen und Keramikformen. Es wird in Schneidwerkzeugen wie Messern, Matrizen, Stanzen, Scheren verwendet. In Reibahlen, Pavianen, Zeichenstempeln, Kalibern usw.

WÄRMEBEHANDLUNG

Spannungsabbau: Bei Werkzeugen komplexer Formen, mit dem Entfernen von heterogenem Material beim Schruppen, plötzlichem Querschnittswechsel usw., vor dem Aushärten beim Anlassen sollte die Spannungsabbaubehandlung durchgeführt werden, um Dimensionsschwankungen zu minimieren. Die Behandlung sollte bei einer Temperatur von 550 ° C für mindestens 1 Stunde pro 25 mm erfolgen. Anschließend im Ofen auf mindestens 200°C abkühlen lassen und anschließend luftig abkühlen lassen.

Anlassen: Beim Erhitzen während der Austehitzung, um eine Vorwärmung durchzuführen, um die Temperaturgleichmäßigkeit zu gewährleisten und verzerrungen zu minimieren. Vorheizen auf eine Temperatur von 550 ° C Austeialtemperatur zwischen 950 – 970 ° C. Erhitzen Sie 1 Stunde pro 25 mm Dicke und fügen Sie zusätzlich 1 Stunde pro 25 mm hinzu. Vorzugsweise kühlendes Öl unter Rühren auf ca. 70°C vorgewärmt. Es kann auch in Ruheluft gekühlt werden.

Temperieren: Es sollte sofort nach dem Anlassen erfolgen, wenn die Temperatur etwa 70 ° C erreicht. Die Anlasstemperatur muss entsprechend der angegebenen Härte gewählt werden. Da dieser Stahl keine sekundäre Härtung aufweist, sollte das Anlassen bei etwa 200 ° C, aber niemals unter 180 ° C liegen. Verwenden Sie dazu als Leitfaden unterhalb der Temperierkurve. Halten Sie die Anlasstemperatur für mindestens 1 Stunde pro 25 mm Dicke und verwenden Sie mindestens doppelt so viel Anlassen. Die Verwendung einer Mindestzeit von 2 Stunden und wird bei einem Minimum von zwei temperiert gehalten.

Nitrieren: Stahl kann nitriert werden, um die Verschleißfestigkeit der Oberflächenhärtung zu erhöhen. Der Nitrierprozess muss jedoch kontrolliert werden, um die Härte des Werkzeugkörpers nicht wesentlich zu verringern. Das Nitrieren dieses Stahls kann nicht zur Bildung der schwarzen Schicht führen, da es die nitrierte Oberfläche schwächt. Die maximale Härte nach dem Nitrieren liegt im Bereich von 900 – 1000HV, abhängig von der Anfangshärte nach der Verarbeitung.

Erodieren und Schleifen: Gnee D6-Stahl ist anfällig für das Auftreten von Rissen nach diesen Prozessen. Wenn sie außerhalb der Box durchgeführt werden, können Erodieren und Schleifen eine Oberflächentemperierung, eine Verschlechterung der Wärmebehandlung in der Region und die Bildung von Rissen verursachen. In extremen Fällen kann es zum Verlust des Werkzeugs durch Risse und Brüche kommen. Wenn es notwendig ist, ein neues Anlassen nach dem Finishing-Werkzeug durchzuführen.

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