Gnee Stahl (tianjin) Co., Ltd
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AISI S1 RÖHRE
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AISI S1 RÖHRE

Composição Química ALLGEMEINES Hauptmerkmal Gnee S1 Stahl hat eine hohe Schlagzähigkeit in einem breiten Härtebereich. Daher kann es in Heiß- oder Kaltarbeitsanwendungen eingesetzt werden. Es hat eine gute Beständigkeit gegen Ermüdung und Verschleiß. In besonderen Fällen ist es...

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  • Beschreibung

    Composição Química

    CMnCrWV
    0,500,251,502,000,20

    ALLGEMEIN

    Hauptmerkmal Gnee S1 Stahl hat eine hohe Schlagzähigkeit über einen weiten Härtebereich. Daher kann es in Heiß- oder Kaltarbeitsanwendungen eingesetzt werden. Es hat eine gute Beständigkeit gegen Ermüdung und Verschleiß. In speziellen Fällen kann es zementiert werden, um den Kompromiss zwischen seiner hohen Härte und der Verschleißfestigkeit der Oberfläche zu optimieren.

    Versorgungsbedingungen – Lieferung im geglühten Zustand mit einer ungefähren Härte von 230 HB.

    ANTRÄGE

    Es wird bei der Herstellung von Meißeln, Meißeln, Messern zum Schneiden von Stahlplatten, Matrizen durch Stanzen, Kaltprägen verwendet. In der Warmarbeit wird es in Stanzen, Schleifmessern, Stützhämmern zum Schmieden, Formen für Kunststoffe, pneumatischen Hämmern, Werkzeugen zur Repression und Betonübungen eingesetzt.

    WÄRMEBEHANDLUNG


    Spannungsabbau: Bei Werkzeugen komplexer Formen, dem Entfernen heterogenen Materials beim Schruppen, plötzlichen Änderungen der Abschnitte usw., sollte eine Spannungsabbaubehandlung durchgeführt werden, um Dimensions- und Formvariationen während des Anlassens und Anlassens zu minimieren. Die Behandlung sollte bei einer Temperatur von 650 ° C für mindestens 1 Stunde pro 25 mm durchgeführt werden und dann die Luft ruhig abkühlen.

    Anlassen: Beim Erhitzen während der Austehitzung, um eine Vorwärmung durchzuführen, um die Temperaturgleichmäßigkeit zu gewährleisten und verzerrungen zu minimieren. Den Backofen auf 650°C vorheizen. Bei einer Temperatur zwischen 900 – 960°C aushärten. Erhitzen Sie 1 Stunde pro 25 mm Dicke und fügen Sie zusätzlich 1 Stunde pro 25 mm hinzu. Vorzugsweise Kühlöl.


    Anlassen: Es sollte sofort nach dem Anlassen erfolgen, wenn die Temperatur etwa 70 ° C erreicht Die Anlasstemperatur sollte entsprechend der gewünschten Härte ausgewählt werden. Verwenden Sie dazu die Temperierkurve zur Orientierung unten. Halten Sie die Anlasstemperatur für mindestens 1 Stunde pro 25 mm Dicke und verwenden Sie mindestens doppelt so viel Anlassen. Dieser Stahl kann eine Härte von 40-56 HRC Temperament haben. höhere Anlasstemperaturen, geringere Härte führen zu einer höheren Bruchfestigkeit. Wenn das Werkzeug einer Oberflächennitrierbehandlung oder -beschichtung unterzogen wird, sollte eine Hochtemperaturtemperierung gewählt werden.
    Kühlung von 950°C. Doppeltemperierung von je 2 Stunden.

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    Ein paar: AISI D2 RÖHRE
    Der nächste streifen: AISI O1 Röhre

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